|
1
|
1. Значение проблемы надежности для технологических систем. Показатели безотказности
|
|
2
|
2. Показатели долговечности и ремонтопригодности. Параметрическая надежность систем.
|
|
3
|
3. Представление о состоянии изделия, как о траектории случайного процесса в фазовом пространстве
|
|
4
|
4. Анализ области работоспособности изделия.
|
|
5
|
5. Формализация процесса потери работоспособности
|
|
6
|
6. Взаимодействие системы со средой, как система автоматического регулирования Переходные процессы при изменении работоспособности изделия
|
|
7
|
7. Применение нормального распределения в теории надежности.
|
|
8
|
8. Построение эмпирической функции распределения вероятности безотказной работы или функции распределения вероятности отказа
|
|
9
|
9. Применение логарифмически-нормального распределения в теории надежности.
|
|
10
|
10. Определение технического ресурса технологической системы в зависимости от ресурсов её узлов, агрегатов, деталей
|
|
11
|
11. Оценка параметров распределения методом приравнивания моментов
|
|
12
|
12. Применение распределения Вейбулла в теории надежности.
|
|
13
|
13. Основные направления прогнозирования надежности сложных систем
|
|
14
|
14. Основные классы задач прогнозирования надежности систем
|
|
15
|
15. Проверка однородности результатов наблюдений, Сущность метода критерия χ2, критерия Андерсона, критерия знаков.
|
|
16
|
16. Значения явлений в поверхностных слоях при разрушении и старении материалов
|
|
17
|
17. Обобщенная схема прогнозирования надежности технологических систем
|
|
18
|
18. Метод эталонных (нормированных) модулей . Комплексный метод испытаний и диагностирования систем по их выходным параметрам.
|
|
19
|
19. Отказы. Классификация отказов по характеру изменений параметров.
|
|
20
|
20. Методы прогнозирования, основанные на экспертных оценках
|
|
21
|
21. Показатели надежности невосстанавливаемых систем
|
|
22
|
22. Напряженное состояние поверхностного слоя
|
|
23
|
23. Классификация процессов старения
|
|
24
|
24. Прямые методы измерения диагностики и контроля параметров технологических систем
|
|
25
|
25. Методы моделирования прогнозирования надежности технологических систем
|
|
26
|
26. Оценка качества прогнозирования надежности изделия
|
|
27
|
27. Сущность радиоактивных методов измерения диагностики и контроля параметров технологических систем
|
|
28
|
28. Комбинированная структурная схема надежности, резервирование 2/3. Вероятность безотказной работы этих системы.
|
|
29
|
29. Типовые закономерности протекания процессов старения во времени
|
|
30
|
30. Скользящее, смешанное, общее, постоянное резервирование
|
|
31
|
31. Пример линейной зависимости, описывающей процесс повреждения.
|
|
32
|
32. Пример процесса с наличием экстремума, описывающего процесс повреждения
|
|
33
|
33. Пример процесса с наличием экстремума, описывающего процесс повреждения
|
|
34
|
34. Пример процесса с запаздыванием начала повреждения
|
|
35
|
35. Методы физического моделирования, основанные на теории подобия, их применение в исследованиях показателей надежности.
|
|
36
|
36. Оценка предельного состояния изделия
|
|
37
|
37. Оценка предельного состояния изделия по степени повреждения и по выходному параметру. Критерии оценки предельного состояния по выходному параметру
|
|
38
|
38. Факторы, влияющие на надежность систем
|
|
39
|
39. Методы испытания на надежность.
|
|
40
|
40. Оценка надежности изделий по результатам испытаний
|
|
41
|
41. Аналитические расчеты показателей надежности. Оценка вероятности безотказной работы.
|
|
42
|
42. Определение технического ресурса технологической системы
|
|
43
|
43. Определение числа запасных частей изделия и материалов для технического обслуживания и ремонта с учётом показателей надёжности
|
|
44
|
44. Оценка классификационных признаков составных частей системы для выбора номенклатуры ЗИПа. Определение числа ЗИП
|
|
45
|
45. Методика расчёта номенклатуры ЗИПа
|
|
46
|
46. Три уровня изучения поведения материалов.
|
|
47
|
47. Применение экспоненциального распределения в теории надежности.
|
|
48
|
48. Приближённый метод расчёта численного состава запасных частей
|
|
49
|
49. Уточнённый метод расчёта численного состава запасных частей
|
|
50
|
50. Метод расчёта численного состава запасных частей на основании систематизации отказов систем, их узлов в эксплуатации и плановых технических обслуживании и ремонтов
|
|
51
|
51. Основная цель диагностирования технологической системы. Общая схема проведения испытаний и диагностирования на стадии проектирования опытных образцов
|
|
52
|
52. Методы диагностики и контроля параметров технологических систем
|
|
53
|
53. Статистические методы прогнозирования надежности технологических систем
|
|
54
|
54. Электропотенциальные методы определения состояния технологической системы
|
|
55
|
55. Ультразвуковые методы определения состояния технологической системы
|
|
56
|
56. Капиллярные методы определения состояния технологической системы
|
|
57
|
57. Косвенные методы измерений диагностируемых параметров
|
|
58
|
58. Датчики для диагностирования технологических систем
|
|
59
|
59. Изнашивание деталей систем, классификация изнашивания.
|
|
60
|
60. Датчики внутренней информации для диагностирования технологических систем
|
|
61
|
61. Визуально-оптические методы определения состояния технологической системы
|
|
62
|
62. Магнитные методы определения состояния технологической системы
|
|
63
|
63. Классификация датчиков внешней информации для диагностирования технологических систем
|
|
64
|
64. Сущность оптико-телевизионных методов измерения диагностики и контроля параметров технологических систем
|
|
65
|
65. Оптические датчики расстояния для диагностирования технологических систем
|
|
66
|
66. Сущность электромеханических методов измерения диагностики и контроля параметров технологических систем
|
|
67
|
67. Сущность ультразвуковых и пневматических методов измерения диагностики и контроля параметров технологических систем
|
|
68
|
68. Контактные датчики для диагностирования технологических систем
|
|
69
|
69. Оценка надежности технологических систем по результатам эксплуатации
|
|
70
|
70. Блок-схема возникновения отказа. Блок-схема отказа направляющих станка
|
|
71
|
71. Оценка параметров распределения методом максимального правдоподобия
|
|
72
|
72. Законы состояния и старения.
|
|
73
|
73. Методы оценки локальных повреждений
|
|
74
|
74. Расчет погрешности прогнозирования надежности изделия
|
|
75
|
75. Временные зависимости, описывающие процесс повреждения
|
|
76
|
76. Факторы, отрицательно влияющие на надежность сложных систем
|
|
77
|
77. Классификация процессов старения.
|
|
78
|
78. Три этапа прогнозирования надежности сложных систем
|
|
79
|
79. Схема прогнозирования надежности систем на различных этапах разработки и производства
|
|
80
|
80. Область существования процесса старения
|
|
81
|
81. Критерии согласия. Критерий Колмогорова.
|
|
82
|
82. Методы прогнозирования надежности сложных систем.
|
|
83
|
83. Показатели надежности восстанавливаемых систем
|
|
84
|
84. Сбор и обработка информации о надежности. График - гистограмма и полигон распределения
|
|
85
|
85. Процессы старения, протекающие при контакте поверхностей. Процессы разъедания
|
|
86
|
86. Этапы общего подхода к решению задачи прогнозирования надежности изделия
|
|
87
|
87. Резервирование и дублирование объектов
|
|
88
|
88. Структурные схемы технологических систем, виды соединения элементов в структурных схемах, Структурная схема надежности с последовательным соединением элементов
|
|
89
|
89. Структурная схема надежности с параллельной, параллельно-последовательной и последовательно-параллельной структурой. Вероятность безотказной работы этих системы.
|