Показатели качества деталей машин формируются последовательно на всех стадиях разработки технологического маршрута. Технологический маршрут, т.е. спроектированная последовательность выполнения операций, может приводить к тому или иному результату. Например, литая станина металлорежущего станка на первой операции обработки должна базироваться на направляющих, а припуск снимают с ножек станины, обеспечивая равноудаленность направляющих от плоскостей присоединения передней и задней тумб.
Последующая обработка направляющих ведется при базировании станины на обработанных плоскостях ножек. Обратная последовательность недопустима из-за большой вероятности снятия наиболее качественного слоя металла.
Поэтому основной задачей при проектировании ТП является выбор оптимальных методов и условий обработки, позволяющих получить требуемое качество изделия с минимальной технологической себестоимостью. В этих задачах используют возможности методов обработки.
Например, отдельные сравнительные данные методов при обработке плоских, наружных и внутренних поверхностей вращения деталей машин представлены.
