Под качеством отливок понимается совокупность их свойств характеристик, которые придают им способность удовлетворять обусловленные или предполагаемые потребности
Качество отливок это обобщённый итог результатов последовательных этапов производства изделий, проектирование конструкции отливок, выбор способа литья, процесса формообразования изделия, проектирование литейной оснастки.
При проектировании конструкции отливок, учитывают как конструктивные особенности изделия (плавные переходы от одной поверхности к другой, не допускаются глухие коробчатые полости.), так и технологические особенности способов литья.
Выбор способа литья определяется факторами: тип сплава, конструктивные характеристики детали (масса, размеры, форма, качество поверхности, серийность производства). Наиболее распространенные:
литье в песчано-глинистые формы, центробежное литье, литье в кокиль, литье в оболочковые формы, литье под давлением, литье в вакуумно-пленочные песчаные формы.
Назначение припусков на механическую обеспечивает требуемую точность размеров после механической обработки и оптимальную себестоимость деталей (конкурентоспособность продукции.
Припуски на обработку назначают на каждую обрабатываемую поверхность отливки. Литейным припуск на механическую обработку бывает минимальным и общим. В общем припуске учитывают отклонения формы и расположения поверхности в отличие от минимального припуска, в котором эти отклонения не учитываются.
На отливки устанавливают четыре нормы точности и допуск на смещение одной части отливки относительно другой при использовании разъемной модели.
В обозначении точности отливок нормы точности приводят в следующем порядке:
- класс размерной точности 16 класса по возрастанию ;
- степень коробления 11 степеней ;
- степень точности поверхностей 22 степени ;
- класс точности масс 16 классов;
- допуск смещения отливки.
Порядок нахождений припусков на обработку детали следующий:
- Устанавливаются исходные данные: материал, способ литья, размеры отливки, тип производства, группа сложности отливок.
- Находится класс размерной точности.
- Находится степень точности поверхностей отливок.
- Ряд припусков (по степени точности).
- Допуск размера по классу размерной точности или полный допуск с учетом допусков формы и расположения поверхностей.
- Устанавливается вид окончательной обработки в зависимости от соотношения
- Определяется припуск на сторону по общему допуску элемен¬та отливки и вида окончательной обработки.
