23. Классификация поточных линий по принципу действия. Расчет поточных линий.

 По уровню механизации процессов различают авто­матические и полуавтоматические поточные линии.

Автоматические поточные линии характеризуются объеди­нением в единый комплекс технологического и вспомогатель­ного оборудования и транспортных средств, а также автома­тическим централизованным управлением процессами обра­ботки и перемещения предметов труда. На этих линиях все технологические, вспомогательные и транспортные процес­сы полностью синхронизированы и действуют по единому так­ту ( ритму).

Полуавтоматические поточные линии агрегатированы из специальных станков-полуавтоматов.

 Расчёт параметров поточных линий и их организация.

При проектировании поточных линий рассчитывают ряд показателей ее работы.

Работа непрерывной поточной линии НПЛ основана на согласии длительности операций с тактом линии. Процесс согласования длительности операций с тактом ПЛ называется синхронизацией.

Условие синхронизации может быть выражено в следующем виде:

 , - такт времени.

где t1…tm – норма времени по операциям, мин;

с1…сm – число рабочих мест на операции.

Исходными данными для расчета поточной линии являются:

1. Программа запуска изделий на линию за расчетный период (Nзап).

2. Действительный фонд времени (Фд).

3. Нормы времени (ti).

Суточную программу запускаопределяют по заданной программе выпуска Nвып.

 ,

где а – технологические потери, %.

1) Основным же расчетным параметром поточный линии является

такт потока (выпуска) — интервал времени, через который периодически про­изводится выпуск изделий или заготовок определенного наименования, типоразмера и исполнения, т.е. это среднее расчетное время, по истечении которого в поток запускается, или с потока выпускается одно изделие или транспортная партия, промежуток времени между выпуском отдель­ных деталей, узлов или изделий на линии.

 ,

2) При передаче предметов труда партиями p период времени, определяющий выпуск (запуск) одной партии от последующей за ней, соответственно увеличивается и его называют ритмомработы линии R

R = p*r, при р=1 R=r

3) Число рабочих мест (расчетное) по операциям определяется по формуле:

 ,

где Сpi, Спi – расчетное и принятое число рабочих мест.

Принятое число рабочих мест определяется округлением расчетного количества до ближайшего целого числа (допускается перегрузка не более 5%-6%).

4) Коэффициент загрузки рабочих мест (оборудования) на каждой опе­рации Кз, находят по формуле:

Кзi = Срi / Спi * 100 , %

где Ср и Сп — расчетное и принятое число рабочих мест (станков, машин) на i-ой операции.

5) Средний коэффициент загрузки рабочих мест:

Кзi = SСрi / SСпi * 100.

3) Скорость движения ленты конвейера u рассчитывается соответственно такту поточной линии:

u = lo / r, либо u = lo / r*p либо u = lo / R,

lo – шаг конвейера, т.е. расстояние между центрами сложных изделий или транспортных партий, равномерно расположенных на конвейере.

Наиболее удобная и безопасная для работы скорость ленты рабочего конвейера 0,1-2,0 м/мин, допустимая – до 3,5 м/мин.

4) Рабочая длина поточной линии(рабочей части конвейера) L равна произведению шага конвейера (расстояния между рабочими местами) на общее количество рабочих мест, расположенных по одной стороне линии (при последовательном расположении рабочих мест):

Lp = lo SCni,

На ППЛ прямоточной (прерывно-поточной) линии операции не синхронизированны. Для обеспечения ритмичной работы прямоточной поточной линии ППЛ необходимо установить целесообразный регламент ее работы. Регламент должен предусматривать:

1) Величину укрупненного ритма;

2) Порядок работы на каждом рабочем месте;

3) Последовательность и периодичность перехода рабочих-совместителей по обслуживаемым рабочим местам;

4) Размер и динамику оборотных заделов.

Укрупненный ритм – это устанавливаемый период времени, в течение которого на линии формируется выработка продукции, соответствующая плановому заданию на этот период. R= ½= 1 смена

Для расчета и организации линии составляется план-график ее работы, который рассмотрим на практике.