.Капиллярная дефектоскопия основана на контроле методом красок. Производится с применением специальных веществ, обладающих хорошими проникающими способностями (пенетрантов), которые наносят на поверхность контролируемого изделия. К капиллярному контролю относят метод проникающими веществами (ПВК) и метод проникающими веществами течеискания (ПВТ). В них входят: контроль керосином, контроль аммиаком, контроль воздушным давлением, контроль гидравлическим давлением и вакуумный контроль сварных швов (широко применяемый для проверки сварных швов днищ резервуаров, газгольдеров и других листовых конструкций). Методы проникающего контроля – обязательные для всех сосудов, выпускаемых ООО «ТМ МАШ». Изделия с избыточным давлением (теплообменники, емкости, фильтры) мы в обязательном порядке подвергаем гидравлическим испытаниям, что отражается в их паспорте. Емкостное оборудование больших объемов (от 3 м3) подвергаются контролю проникающими веществами. Чувствительность методов КД определяется значениями ширины раскрытия, глубины надежно выявленных дефектов. Есть 4 класса установленных минимальных размеров в микроскоп: 1- 1мкм; 2 – от 1до 10 мкм; 3 – от 10 до 100 мкм; 4 – от 100 до 500. Определяющим фактором при выборе класса является ширина раскрытия дефекта, глубина трещины деформации. Одним из простых вариантов способа является проверка с помощью керосина, обладающего высокой проникающей способностью. Испытания проводятся следующим образом. На участок соединения наносится водная смесь каолина или мела и подсушивается до образования белой пленки. С обратной стороны сварной шов обильно смачивается керосином в течение 25-35 минут. При наличии даже микроскопических капилляров керосин проходит через толщу материала и выделяется на белом налете с другой стороны, что хорошо заметно визуально.
