Развитие нефтяной и нефтехимической промышленности требует применения сталей, сохраняющих прочность при низких температурах до минус -2000С. Например, хранение сжиженного этилена требует температуры минус -1040С, а азота – минус -1960С. Кроме того сжиженные газы хранятся под высоким давлением, поэтому стали, применяемые при таких температурах должны обладать необходимой хладостойкостью и прочностью.
Хладостойкие стали должны иметь достаточную прочность, для предотвращения хрупкого разрушения должны обладать высокой вязкостью (пластичностью) и одновременно иметь хорошую свариваемость.
Наибольшее распространение получили хладостойкие стали, имеющие в своем составе никель, ниобий, алюминий, цирконий, бор. Например сталь ОН6 содержит не более 0,08% углерода, 6% никеля, кремния и марганца не более 0,5%. Кроме того эта сталь дополнительно легирована ниобием. Сталь ОН6 можно применять до температуры минус -1040С.
При более низких температурах применяют стали ОН9 и 10Х14Г14Н4Т. Сталь 10Х14Г14Н4Т содержит 0,10% углерода, 14% хрома, 14% марганца, 4,5% никеля, титана 0,6%.
Часто для получения хладостойких сталей металл подвергают термической обработке ? закалке с последующим отпуском или нормализации с последующим отпуском.
Сварка всех хладостойких сталей должна выполняться специальными электродами или сварочной проволокой, содержащими никель, хром, молибден, ниобий и вольфрам.
