При проектировании технологических процессов, для обеспечения заданной точности обработки, необходимо учитывать комплексное влияние ранее рассмотренных отдельных факторов на действительную погрешность обработки.
Так, при обработке деталей на предварительно настроенных станках методом автоматического получения размеров, действительная погрешность может быть определена как векторная сумма составляющих погрешностей:
Предварительная оценка ожидаемой погрешности обработки позволяет правильно спроектировать технологический процесс изготовления детали на определённом технологическом оборудовании.
В настоящее время при проектировании технологических процессов применяются два метода прогнозирования ожидаемой точности обработки:
- расчетно-аналитический метод;
- статистический метод.
Расчётно-аналитический метод заключается в том, что рассчитывается степень влияния на ожидаемую точность обработки каждого из рассмотренных выше факторов в отдельности с последующим определением суммарной погрешности. Это делается путём построения математических моделей, описывающих механизм действия отдельных составляющих погрешности обработки. Этот метод очень трудоёмок и требует выполнения, как правило, сложных математических расчетов.
Статистический метод позволяет с помощью методов теории вероятности и математической статистики оценить влияние сразу всей совокупности факторов, действующих в данной операции, но не позволяет определить степень влияния отдельных факторов на образование суммарной погрешности обработки.
Данный метод широко используется для исследования операции на точность в производственных условиях.
Главными недостатками этого метода являются:
- отсутствие необходимой информации для управления точностью процесса обработки деталей;
- невозможность использования полученных результатов исследования одной партии для других партий деталей в других производственных условиях.
