пользователей: 30398
предметов: 12406
вопросов: 234839
Конспект-online
РЕГИСТРАЦИЯ ЭКСКУРСИЯ

I семестр:
» ОТМ
» Станки

ОСНОВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ ТЕОРИИ БАЗИРОВАНИЯ

Базированием называется придание заготовке или изделию требуемого поло- жения относительно выбранной системы координат.

В основе теории базирования лежат представления о несвободной системе.

Требуемое положение твёрдого тела относительно выбранной системы координат достигается наложением геометрических связей. При наложении геометрических связей тело лишается определённого количества степеней свободы и если оно лишено всех шести степеней свободы, то тело становится неподвижным в системе ОХУZ. 

В практических условиях тело может контактировать с поверхностями, определяющими его положение, лишь по определённым площадкам, которые условно можно считать точками контакта. Поэтому шесть связей, лишающих тело возможности двигаться в шести направлениях, могут быть созданы контактом соединяемых поверхностей тела в шести точках. Эти точки, имеющие теоретический характер, называются опорными.  Опорная точка – точка, символизирующая одну из связей заготовки или изделия с выбранной системой координат (рис. 2.1).

Схема базирования - схема расположения опорных точек на базовых поверхностях.

Все опорные точки на схеме изображаются условными знаками и нумеруются порядковыми номерами, начиная с поверхности, на которой располагается наибольшее число опорных точек. При наложении в какой-либо проекции одной опорной точки на другую, изображается одна точка и около неё проставляются номера совмещенных точек. Число проекций заготовки на схеме базирования должно быть достаточным для чёткого представления о размещении опорных точек (рис. 2.2) 

Рис. 2.1. Система координат заготовки с комплектом баз и опорных точек:

I, II и III – базовые поверхности; 1–6 – опорные точки 

Рис. 2.2. Схема базирования заготовки с указанием базовых поверхностей и                опорных точек (I, II и III – базы детали, 1–6 – опорные точки)

Правильный выбор базовых поверхностей и схем базирования позволяет:

  • спроектировать последовательность обработки деталей;
  • рассчитать возможность достижения определённой точности обработки на операциях и установах;
  • выбрать рациональную конструкцию приспособления;
  • рассчитать производительность и себестоимость технологического процесса обработки и сборки деталей машин. 

27.02.2015; 14:18
хиты: 0
рейтинг:0
для добавления комментариев необходимо авторизироваться.
  Copyright © 2013-2024. All Rights Reserved. помощь