Нормативы по труду – особый вид нормативных материалов, который представляет собой обобщенные заранее установленные регламентированные величины затрат труда, т.е. нормативы по труду могут быть использованы для разработки норм труда. И, как правило, они представлены в виде таблиц, графиков, аналитических материалов и отражают общие зависимости присущие отдельным работам, отраслям (н-р, существуют общие машино-станочные нормативы).
По виду нормативы по труду делятся на:
- Нормативы режимов работы оборудования – заранее обусловленные регламентированные величины параметров работы оборудования, обеспечивающие целесообразное использование мощности.
- Нормативы времени – регламентированные затраты времени на выполнение отдельных работ или операций в наиболее рациональных организационно-технических условиях и выгодных режимах работы оборудования.
- Номативы обслуживания – регламентированные затраты труда на обслуживание единицы оборудования, рабочего места, бригады и т.д.
Нормативы делятся по степени укрупнения: суммарные (укрупненные); дифференцированные. Дифференцированные нормативы могут быть элементные микроэлементные. Элементные нормативы – нормативы, которые устанавливаются на отдельные приемы или трудовые действия. В этих нормативах содержатся регламентированные значения затрат времени на выполнение каждого элемента работы. Микроэлементные нормативы устанавливаются на трудовое движение. В 30-е годы была попытка создать микроэлементные нормативы для ручных работ. Затем на базе микроэлементных нормативов – система микроэлементного нормирования, котор. получила название БСМ. Она использовалась в опытном производстве. Укрупненные нормативы – регламентированные затраты времени на выполнение комплекса трудовых приемов.
На основе нормативов по труду ®номы труда.
Качество нормативов существенно влияет на уровень и качество норм труда. Поэтому нормативы по труду должны отвечать следующим основным требованиям:
- соответствовать современному уровню развития техники, организации труда и производства, учитывать методы и приемы работы лучших рабочих;
- по степени укрупнения и точности соответствовать техническим, технологическим и организационным условиям того типа производства, для которого они предназначены (массового, крупносерийного, серийного, мелкосерийного и единичного);
- правильно учитывать влияние различных факторов на продолжительность отдельных элементов процесса и операции в целом;
- охватывать наиболее распространенные варианты выполнения работ, быть удобными для расчета норм.
Номы труда – затраты труда, которые установлены для конкретных организационно-технич. условий производства.
По видам можно выделить следующие:
1.Нормы времени – кол-во рабочего времени, которое необходимо для выполнения опред. работы (1 деталь, 1 изделие, 1 операция) одним работником или группой работников соответствующей квалификации в наиболее рациональных для данного предприятия организационно-технических условиях с учетом передового опыта. Чтобы установить норму времени необходимо выяснить состав затрат рабочего времени и конкретные их величины для выполнения данной работы. Нвр = Тпз + Топ + Тобс + Тотл + Тпт;
Топ = Тосн + Твсп; Тобс = Торганизационное + Ттехническое; Нвр – норма времени,в час, в мин; Тпз – подготовительно-заключительное время; Топ – оперативное время, которое состоит из времени основной и вспомогательной работы; Тобс –время на обслуживание рабочего места; Тотл – время на отдых и личные надобности; Тпт – время на перерывы вызванные технологией. Норма штучного времени: Тшт = Топ + Тобс + Тотл + Тпт. На конкретную величину затрат времени, входящих в ному влияет ряд факторов: тип производства; организация труда; вид оборудования; свойства предмета труда и т.д. Норма времени является базовой основной, т.к. на ее основе определяются все др. нормы труда. Норма времени измеряется в мин, час.
2.Норма выработки – объем работ в натуральных единицах, который должен быть выполнен в единицу времени (в час, смену) в определенных организационно-технических условиях одним работником или группой соответствующей квалификации. Нвыр = Тсм/Нвр; Тсм – продолжительность смены. Между Нвр и Нвыр существует обратная зависимость, т.е. с уменьшением Нвр норма выработки увеличивается.
х = 100у/(100+у); у = 100х/(100-х); х - % уменьшения нормы времени; у - % увеличения нормы выработки.
3.Норма обслуживания – установленное кол-во объектов обслуживания, которое должно обслуживаться одним работником или группой соответствующей квалификации в определенных организационно-технических условиях в смену (раб. места, станки, квадратные метры площади, клиенты). Измеряется норма обслуживания в штуках, метрах, деталях. Нобс = Тсм/Нвр. обс; Нвр. обс – время на обслуживание одного объекта.
4.Норма численности – численность работников определенного профессионально-квалификационного состава, который требуется для выполнения производственного задания.
5.Норма управляемости – оптимальное число работников или структурных подразделений, которые следует закрепить за руководителем.
6. Нормированное задание – установленный объем и ассортимент работ, который должен выполнить работник за определенный рабочий период. Первые три нормы наиболее часто употребляются.
