пользователей: 30398
предметов: 12406
вопросов: 234839
Конспект-online
РЕГИСТРАЦИЯ ЭКСКУРСИЯ

I семестр:
» ТКМ

Схемы прямого и обратного прессования. Достоинства и недостатки. Материалы для прессования.

Схемы

При помощи прессования получают изделия сложной формы из стали, цветных металлов и их сплавов. Прессование является точным и высокопроизводительным процессом. Сущность прессования состоит в том, что металл, помещенный в замкнутый объем (контейнер), подвергают высокому давлению. Металл выдавливается через отверстие, принимая его форму.

Существуют прямой и обратный способы прессования. При прямом прессовании (рис. 208) заготовка 1, нагретая до определенной для каждого металла температуры, помещается в контейнер 2. С одной стороны контейнера закреплена матрица 5 при помощи матрицедержателя 6. С другой стороны на заготовку давит пресс-шайба 4, связанная со штоком. Шток 3 получает необходимое давление от плунжера пресса. Под действием этого давления металл выдавливается через отверстие в матрице.

Рис. 208. Схема прямого прессования:

1 - заготовка, 2 - контейнер, 3 - шток, 4 - пресс-шайба, 5 - матрица, 6 - матрицедержатель

При обратном прессовании (рис. 209) в контейнер 2 входит не пресс-шайба, а полый пуансон 3 с матрицей 4 на конце. Матрица давит на заготовку 1, и металл течет в отверстие матрицы навстречу движению пуансона.

Прессование выполняется на вертикальных и горизонтальных прессах.

Рис. 209. Схема обратного прессования:

1 - заготовка, 2 - контейнер, 3 - полый пуансон, 4 - матрица

Материалы для прессования

Прессованием получают не только прутки различного профиля и размеров, но и трубы с внутренним диаметром до 800 мм. Материалами для прессования служат стальцветные металлы и их сплавы.

Заготовками для прессования являются слитки, размеры которых (диаметр и длина) зависят от мощности пресса ипрофиля изделий. Подготовка слитков к прессованию состоит в нагревании их до температуры, установленной дляобработки давлением в горячем состоянии.

Усилие, необходимое для выдавливания металла, зависит от размера поперечного сечения слитка, его материала,температуры слитка и скорости выдавливания.

Рис. 1. Схема выдавливания   (прессования) металла:

а — прямой метод,   б — обратный метод: 1 — обрабатываемый металл, 2-контейнер, 3-матрицы с отверстием длявыхода прутка, 4-пруток, 5 –шток.

 


25.01.2014; 02:15
хиты: 106
рейтинг:0
для добавления комментариев необходимо авторизироваться.
  Copyright © 2013-2025. All Rights Reserved. помощь