Шлакообразование является важнейшим элементом технологии конвертерной плавки. Оно определяет ход дефосфорации, десульфурации, существенно влияет на стойкость футеровкиконвертера и другие технико-экономические показатели /5/.
Источниками образования шлака в кислородно-конвертерной плавке являются: процессы окисления примесей чугуна, поступления оксидов из сыпучих материалов, растворения футеровки и, главным образом, растворения извести.
Раннее образование активного основного шлака сопровождается обычно значительным уменьшением выноса и выбросов металла /6-8/. В выбросах содержится 50-75 % металлической фазы /9/. Медленное шлакообразование вызывает перерасход извести, при этом требуемая степень десульфурации и дефосфорации металла достигается не всегда /6/. В обычных условиях плавки шлакообразование зачастую протекает с недостаточной скоростью, что приводит к неполному усвоению извести шлаком (60-90 %) /10/ и затягиванию процессоврафинирования.
Вопросам улучшения шлакообразования в последние годы стало уделяться большое внимание в связи с увеличением доли лома в металлошихте /11,12/, что несколько ухудшает условия формирования шлака вследствие снижения температуры ванны на большей части плавки. Скорость шлакообразования существенно зависит от качества применяемого лома (размера кусков, плотности, насыпной массы), а также от соотношения различных видов лома и их взаимного расположения в конвертерной ванне /13/. Условия шлакообразования, как считают авторы работ /14 и 15/, получаются наихудшими при использовании только тяжеловесного лома и при завалке легковесного лома под тяжеловесный, что часто имеет место на практике. В работе /16/ было определено оптимальное соотношение между видами лома в металлической составляющей шихты для большегрузных конвертеров.
Условия шлакообразования в последнее время усложнились в связи с ухудшением качества исходных материалов, чугуна, лома и шлакообразующих.
