3.Производительность труда на предприятии и пути ее повышения.

К показателям экономической эффективности использо­вания трудовых ресурсов предприятия относятся: прирост производительности труда;  снижение трудоемкости продукции;  снижение себестоимости;  прирост прибыли;  годовой экономический эффект.

Производительность труда — это степень плодотворности, результативности целесообразной деятельности людей в сфе­ре производства материальных благ. При измерении производительности труда применяют на­туральный, стоимостной и трудовой методы. Натуральным методом определяется уровень произво­дительности труда как отношение объема произведенной про­дукции в натуральном выражении к численности работников данного подразделения. Этот метод наиболее простой и наглядный, но применение его возможно лишь на тех участках произ­водства, где выпускается однородная продукция.

При натуральном методе производительность труда (Пт) определяется по формуле

Пт = Vн/Ч ,                                                                                  (4.1).

При стоимостном методе уровень производительности труда определяется отношением объема произведенной товар­ной или реализованной продукции (в неизменных ценах) к сред­несписочной численности промышленно-производственного персонала.

При этом производительность труда определяется по формуле:                        (4.2)

где Vc — объем произведенной продукции в неизменных це­нах, руб.;

Ч — численность работников, чел.;

Ц — оптовая цена за единицу продукции, руб.

Стоимостной метод наиболее распространенный, но он име­ет существенный недостаток — он не стимулирует предприя­тия к снижению затрат живого труда, так как при его исполь­зовании увеличение производительности труда можно до­стичь не за счет увеличения выпуска количества продукции, а за счет повышения цен (ассортиментных сдвигов).

При трудовом методе производительность труда опре­деляется через показатель трудоемкости продукции (Тр) по формуле

Тре=Б*Ч/Vн                                                          (4.3)

где Тр(> — трудоемкость единицы продукции, чел.-ч;

Б — баланс рабочего времени одного работника за период изготовления продукции, ч;

Ч — количество работников, занятых производством про­дукции, чел.;

Vн — объем произведенной продукции в натуральном вы­ражении.

Баланс рабочего времени — это затраты рабочего време­ни. Этот показатель в ряде случаев (но не всегда) может быть рассчитан по формуле:

Б = Тсм*Ксм ,                                                                               (4.4)              

где  Тсм — время смены (часы или минуты);

Ксм — количество смен за период выпуска продукции (не­делю, месяц, квартал, год).

В некоторых случаях (например, при выполнении ремонт­ных, наладочных или других работ и проч.) рассчитывается трудоемкость всей выпущенной продукции или выполненного объема работ. Для этого используется формула:

Тpv= Трe*Vн =Б*Ч.                         (4.5)                                            

Различают следующие виды трудоемкости: трудоемкость технологическую, трудоемкость обслуживания, производ­ственную трудоемкость, трудоемкость управления и полную трудоемкость.

Технологическая трудоемкость (Трт) определяется за­тратами труда основных рабочих. Она рассчитывается по про­изводственным операциям, деталям, узлам, выпущенной про­дукции.

Трудоемкость обслуживания (Тро) включает в себя затра­ты труда всех вспомогательных рабочих (как основных, так и вспомогательных цехов), занятых обслуживанием производ­ства. Ее расчет производится по каждой операции, изделию пли пропорционально технологической трудоемкости.

Производственная трудоемкость (Тр ) слагается из тру­доемкости технологической и трудоемкости обслуживания и включает в себя затраты труда всех рабочих:

Трпр=Трт + Тро,                                                                            (4.6)

Трудоемкость управления (Тру) складывается из затрат труда руководителей, специалистов, служащих.

Полная трудоемкость (Трп) отражает затраты труда все­го промышленного персонала и определяется по формуле

Трп = Трт + Тро + Тру = ТРпр + Тру.                                                  (4.7)

При расчете всех перечисленных показателей трудоемко­сти используются также формулы (4.3) и (4.5). При этом в зави­симости от вида трудоемкости в расчет принимается числен­ность соответствующей категории персонала: основных или вспомогательных (или всех) рабочих, управленческого персо­нала, или всех работников.

Трудовой метод может быть применим всюду, но его вне­дрение сдерживается отсутствием нормативов на изготовле­ние многих видов продукции, т. е. недостатками нормирования, слабостью нормировочной базы. Этот метод дает эффект толь­ко при хороню организованном нормировании.

При определении производительности труда на конкрет­ных рабочих местах обычно пользуются натуральным и тру­довым методами.

Расчет проводится соответственно по формулам (4.1) и (4.3). Если определяем индивидуальную производительность труда, формулу (4.1) можно представить следующим образом:

Пт — Vн, если Ч = 1,                                                                      (4.8)

т. е. производительность труда одного рабочего равна объему выпущенной им продукции.

Рассмотрим, как определяется этот показатель, от чего он зависит.

Vн=To/tоп                                             (4.9)

где То— время основной работы в фактическом балансе рабо­чего времени, мин;

t оп— фактическое время, затраченное на изготовление единицы продукции или операцию, мин.

То определяется на основе фотографии рабочего времени, a tоп рассчитывается на основе хронометражных наблюдений.

Очевидно, что производительность труда каждого рабоче­го тем выше, чем ниже tоп и выше То.

Как же добиться увеличения То и уменьшения t оп?

Как уже было выяснено ранее, Т, входит в состав факти­ческого баланса рабочего времени, который можно предста­вить формулой

Тсм =Тпз +То+Тв+Тоб+ Тотл +Тртп +Тср +Тпнд +Тпо, (4.10)

 где Тсм — время смены, мин;

Тпз — время подготовительно-заключительной работы, мин;

То— время основной работы, мин;

Тв— время вспомогательной работы, мин;

Тоб — время работы по обслуживанию рабочего места, мин;

Тотл — время на отдых и личные надобности, мин;

Т ртп— регламентированные технологические перерывы, мин;

Т ср— случайная работа;

Тпнд— простои, связанные с нарушением трудовой дис­циплины, мин;

Тпо — организационно-технические простои, мин.

Из этой формулы видно, что То будет увеличиваться, если будут уменьшаться все прочие затраты рабочего времени: Т пз, Тв , Тоб, Тср , Тпо , Тпнд ,Тртп . Часть из этих затрат, таких как Тпнд,Тпои Тср, должна быть исключена совсем за счет более рацио­нальной организации трудового процесса. Другие виды затрат рабочего времени, такие как Tпз, Тв, Т об, должны быть оптими­зированы за счет мероприятий по совершенствованию органи­зации труда. Это достигается в результате комплексной работы но совершенствованию организации труда: совершенствования структуры трудового процесса, совершенствования приемов и методов труда, внедрения рациональных форм разделения и кооперации труда, улучшения условий труда, совершенствова­ния организации и обслуживания рабочих мест и проч. За счет перечисленных мероприятий может быть уменьшена и вели­чина времени на изготовление единицы продукции (tоп). Одна­ко следует знать, что значение этого показателя зависит так­же и от индивидуальных особенностей работников, а, следова­тельно, на его величину помимо организационно-технических мероприятий оказывает влияние также качество кадровой ра­боты: учет психофизиологических особенностей работников при отборе персонала, их обучение и адаптация, мотивирование, улучшение психологического микроклимата, своевремен­ное решение конфликтов и проч.

В практической деятельности при внедрении мероприя­тий по совершенствованию организации труда важно не толь­ко знать уровень производительности труда, но и уметь опре­делять его изменение. Для этого используется формула

лПт=Пто-Птб/Птб*100 ,                                (4.11)

где Пто— производительность труда, выраженная через вы­работку продукции на 1 работника, отчетного периода, руб.; Птб — производительность труда в базисном периоде, руб.; лПт — изменение производительности труда, %.

Эта формула используется при натуральном и стоимост­ном методах измерения производительности труда.

Для случая, когда используется трудовой метод измере­ния производительности труда, необходимо рассчитывать из­менение трудоемкости продукции:

лТр =(Tpo-Tpб)/Tпб,                         (4.12)

где лТр — изменение трудоемкости продукции, %;

Трб — трудоемкости продукции в базисном периоде, ч (мин); Тро — трудоемкость продукции в отчетном периоде, ч (мин). Производительность труда может быть повышена за счет:  увеличения выработки продукции на одного работника;  повышения работоспособности работников;  снижения трудоемкости продукции;  сокращения непроизводительных потерь рабочего вре­мени;  сокращения численности персонала.

Приведем основные формулы.

Прирост производительности труда за счет увеличения выпуска продукции определяется по формуле

лПт=((В2*100)/В1)-100,                                           (4.13)

где B1 и В2 — показатели выработки на одного работника в год в натуральном выражении или в сопоставимых ценах соответ­ственно до и после реализации мероприятии по совершенство­ванию организации и нормирования труда.

Прирост производительности труда за счет внедрения .мероприятий, ведущих к повышению работоспособности, уд­линению фазы повышенной работоспособности (совершен­ствование условий труда, внедрение рациональных режимов груда и отдыха), можно определить по формуле

лПТ=(P1-P)/(P+1)*100*Kп                                                            (4.14)

где Р и P1 — удельный вес повышенной работоспособности в общей длительности смены (доли единицы) соответственно до и после внедрения мероприятия;

К — коэффициент прироста производительности труда (равен 0,2).

Прирост производительности труда за счет снижения трудоемкости продукции (работ) определяется по формуле

лПТ=100*T/100-T,                                                         (4.15)

где Т — снижение трудоемкости продукции (работ) в резуль­тате внедрения мероприятий, %.

Возможное повышение производительности труда за счет устранения потерь рабочего времени можно определить по следующим формулам:

•  за счет устранения простоев по организационно-техни­ческим причинам:

лПт1 =Tпо/To*100(%),                                                                (4.16)

где Тпо — потери рабочего времени по организационно-техни­ческим причинам, мин;

То — время основной работы по фактическому балансу ра­бочего времени, мин;

•  за счет устранения простоев по причинам, зависящим от рабочего:

лПт2== Тпнд + (Тф  отл- ТН    отл)/To*100     (4.17)

где Тпнд — время перерывов, зависящих от рабочего, по фак­тическому балансу рабочего времени, мин;

Т^ф отл и Т^ф отл ” — время на отдых и личные надобности по фак­тическому и проектируемому балансам рабочего времени (если на отдых израсходовано меньше времени, чем установлено нор­мативами, то величина в скобках будет с минусом), мин.

Общее возможное повышение производительности тру­да за счет устранения непроизводительных потерь рабоче­го времени определяется по формуле

лПтобщ=Tпо+Tпнд+(T^ф отл –Т^н отл)/To*100      (4.18)‘ О

Прирост производительности труда за счет сокраще­ния численности работающих определяется по формуле

лПт=Эч*100/Чф-Эч ,                                                                    (4.19)

где Эч — экономия численности (высвобождение) персонала в результате внедрения мероприятия, чел.;

Чф — фактическая численность участка, цеха, предприя­тия до внедрения мероприятий, чел.

В свою очередь, экономия численности может быть рас­считана по следующим формулам:

Экономия численности рабочих (Эч) за счет уменьшения числа работников, не выполняющих нормы выработки, рас­считывается по формуле

Эч = (Чун-лПвн)/Пвн,                                                                       (4.20)

где ЧУН — численность рабочих, увеличивших норму выра­ботки, чел.;

лПВн — процент повышения норм выработки;

Пвн — процент выполнения норм выработки, рабочими в планируемом периоде.

Относительная экономия (условное высвобождение) чис­ленности работающих (рабочих) (Эч) в зависимости от ситу­ации может быть также рассчитана по следующим формулам:

— за счет снижения трудоемкости:

где t1i и t2i — трудоемкость единицы продукции (работ) до и по­сле внедрения мероприятий, нормо-ч;

Fб — фонд рабочего времени одного рабочего до внедре­ния мероприятия, ч;

Кнб — коэффициент выполнения нормы выработки в ба­зовом году;

В2— годовой объем производства после внедрения меро­приятий, в натуральном выражении;

•  за счет снижения потерь рабочего времени:

Эч=(Fп/Fб-1)*Ч1, или Эч=(Б1-Б2)/(100-Б2)*Ч1      (4.22)

где Fп и Fб — фонд рабочего времени одного работающего (ра­бочего) до и после внедрения мероприятия, ч;

Ч1 — численность работающих (работающих) до внедре­ния мероприятия,человек;

B1 и Б2 — потери рабочего времени до и после внедрения мероприятия, %;

•  за счет прироста объема производства:

Эч=Ч1(1+лVн/100)-Ч2,                                              (4.23)

где Ч1 и Ч2 — численность работающих (рабочих) до и после внедрения мероприятия, чел.;

лVн — прирост объема производства в натуральном выра­жении в результате внедрения мероприятия, %.

Экономия численности рабочих (Эч) (%) за счет сокраще­ния различных потерь рабочего времени может быть опреде­лена по формуле

Э, = 100 • (Тпо - Тп1) / (100 – Тпо),                                (4.24)

где Тпо — процент потерь рабочего времени в планируемом периоде;

Тп1 — процент потерь рабочего времени в базисном периоде.

Прирост прибыли (лП) может быть обеспечен за счет сни­жения себестоимости продукции (лПС), за счет роста объема производства (лПv) и за счет изменения цены в результате повышения качества продукции (лПЦ). При этом общий прирост прибыли определяется по формуле:

лП = лПС + лПv + лПц,                                                                 (4.25)

Годовой экономический эффект (Эг) рассчитывается по формуле

Эг = (С1 - С2) *B2 - Ен * Зед,                                           (4.26)

где С1 и С2 — себестоимость единицы продукции (работ) до и после внедрения мероприятия, руб.;

В2 — годовой объем продукции (работ) после внедрения мероприятия, в натуральном выражении;

Еен— нормативный коэффициент экономической эффек­тивности, (0,15);

3ед — единовременные затраты, связанные с внедрением мероприятия, руб.

Можно использовать и более простую формулу

Эг = лП – Ен*3ед,                                                                          (4.27)

где лП — прирост прибыли в результате внедрения меропри­ятия, который можно определить по формуле (4.25), руб.

Если мероприятие по рациональной организации труда ведет только к снижению себестоимости продукции, формула (4.27) примет следующий вид:

Эг = Эс/ст - Ен • Зед>                                                                       (4.28)

где Эс/ст — экономия себестоимости в результате внедрения ме­роприятия, которая достигается либо за счет сокращения рас­ходов на оплату труда, социальные нужды, спецодежду, либо за счет сокращения расходов по другим статьям.

Приведем некоторые формулы для расчета снижения се­бестоимости. Экономия по отдельным элементам себестоимо­сти (Эс) рассчитывается по следующим формулам.

Экономия заработной платы (Эз.п):

— за счет снижения трудоемкости:

Эзп=(Зп1 — З п2) ( 1 + Д/100); ЭзС = (Р1- Р2)(1 +Д/100) В 2,      (4.29)

где Эзп и Эзс—экономия заработной платы от снижения трудоемко­сти соответственно при повременной и сдельной оплате труда, руб.;

Зп1 и Зп2— годовой фонд заработной платы рабочих-по- временщиков соответственно до и после внедрения меропри­ятия, руб.;

Д — дополнительная заработная плата, %;

P1 и Р2— сдельные расценки на единицу продукции до и после внедрения мероприятия, руб.;

•  за счет снижения численности работников:

Эз = Эч• 3ср                               (1+H/100),         ’                        (4.30)

где 3ср   — среднегодовая заработная плата одного работника

(основная и дополнительная), руб.;

Н — налоги на заработную плату в %;

Э ч— численность высвобожденных работников, чел.

Экономия себестоимости (Эс):

•  за счет снижения расхода сырья и материалов:

Эс = (М1 -М2)В2Ц,                                                                         (4.31)

где М1 и М2 — норма расхода материала на единицу продук­ции соответственно до и после внедрения мероприятий в нату­ральном выражении;

2 — годовой объем продукции (работ) после внедрения мероприятия в натуральном выражении;

Ц — цена единицы соответствующего материала, руб.

•  за счет снижения брака:

Эз=((Би1-Би2)В2*С2)/100  ,                                           (4.32)

где Би1 и Би2 — проценты забракованных изделий по отноше­нию к количеству годных соответственно до и после внедре­ния мероприятий;

1. 2 — себестоимость единицы продукции (работ) после вне­дрения мероприятия, руб.

4.3. Факторы и резервы роста производительности труда на предприятии

Факторы— это движущие силы, причины, воздействую­щие на какой-либо процесс или явление.

В зависимости от степени и характера влияния на уро­вень производительности труда факторы можно объединить в три группы: материально-технические, организационно- экономические и социально-психологические.

Материально-технические факторы связаны с исполь­зованием новой техники, прогрессивных технологий, новых ви­дов сырья и материалов.

Решение задач совершенствования производства и роста производительности труда здесь достигается:

•  модернизацией оборудования;
•  заменой морально устаревшего оборудования новым, более производительным;
•  повышением уровня механизации производства: меха­низацией ручных работ, внедрением средств малой механиза­ции, комплексной механизацией работ на участках и в цехах;
•  автоматизацией производства: установкой станков- автоматов, автоматизированного оборудования, использованием автоматических линий, автоматизированных систем производства;
•  внедрением новых прогрессивных технологий;
•  использованием новых видов сырья, прогрессивных ма­териалов и другими мерами.

Научно-технический прогресс — главный источник всесто­роннего и последовательного роста производительности труда. Поэтому для внедрения в производственный процесс достиже­ний научно-технического прогресса в современных условиях требуется направление инвестиций в первую очередь на рекон­струкцию и техническое перевооружение действующих про­изводств, повышение доли затрат на активную часть основных производственных фондов — машин, оборудования.

Организационно-экономические факторы определяют­ся уровнем организации труда, производства и управления. К ним относятся:

1. Совершенствование организации управления произ­водством:

•  совершенствование структуры аппарата управления;
•  совершенствование систем управления производством;
•  улучшение оперативного управления производствен­ным процессом;

• внедрение и развитие автоматизированных систем управления производством (АСУП);
•  включение в сферу действия АСУП максимально воз­можного количества объектов;

1.  Совершенствование организации производства:

•  улучшение материальной, технической и кадровой под­готовки производства;
•  улучшение организации производственных подразде­лений и расстановки оборудования в основном производстве;
•  совершенствование организации вспомогательных служб и хозяйств (транспортного, складского, энергетическо­го, инструментального, хозяйственного и других видов произ­водственного обслуживания).

1.  Совершенствование организации труда:

•  улучшение разделения и кооперации труда, внедрение многостаночного обслуживания, расширение сферы совмеще­ния профессий и функций;
•  внедрение передовых методов и приемов труда;
•  совершенствование организации и обслуживания ра­бочих мест;
•  внедрение технически обоснованных норм затрат тру­да, расширение сферы нормирования труда рабочих-повреенщиков и служащих;
•  внедрение гибких форм организации труда;
•  профессиональный подбор кадров, улучшение их под­готовки и повышение квалификации;
•  улучшение условий труда, рационализация режимов труда и отдыха;
•  совершенствование форм и систем оплаты труда, повы­шение их стимулирующей роли.

Без использования этих факторов невозможно получить полный эффект и от факторов материально-технических.

Социально-психологические факторы определяются ка­чественными характеристиками трудовых коллективов, их социально-демографическим составом; уровнями подготовки, дисциплинированности, трудовой активности и творческой ини­циативы работников; системой ценностных ориентаций; стилем руководства в подразделениях и на предприятии в целом и др.

В условиях развития в нашей стране рыночных экономи­ческих отношений возрастает значение таких общественных условий, которые, с одной стороны, тормозят, но с другой — сти­мулируют рост производительности труда. Среди них: повы­шение уровня безработицы, усиление конкуренции товаропро­изводителей, развитие малого бизнеса и др.

Все перечисленные факторы тесно связаны и взаимозави­симы, они должны изучаться комплексно. Это необходимо для того, чтобы более точно оценить влияние каждого фактора, так как действия их неравноценны. Одни дают устойчивый прирост производительности труда, а влияние других является прехо­дящим. Разные факторы требуют различных усилий и затрат для приведения их в действие. Классификация факторов про­изводительности труда создает условия для проведения эко­номических расчетов по определению степени воздействия их на изменение производительности труда.

Резервы роста производительности труда — это неисполь­зованные возможности экономии затрат труда (снижение тру­доемкости и увеличение выработки).

Резервы используются и вновь возникают под влияни­ем перечисленных факторов. Количественно резервы можно определить как разницу между достигнутым и максимально возможным уровнями производительности труда за опреде­ленный промежуток времени.

Степень использования резервов влияет на уровень про­изводительности труда. Совокупность резервов целесообразно классифицировать в соответствии с классификацией факторов на материально-технические., организационно-экономические и социально-психологические. Это дает возможность при про­ведении анализа выявить основные причины потерь и сниже­ния производительности труда, наметить пути их устранения.

Другой пример классификации резервов роста производи­тельности труда — уровень их возникновения. По этому при­знаку различают резервы: общегосударственные, региональ­ные, межотраслевые, отраслевые, внутрипроизводственные.

Общегосударственные резервы и их использование оказы­вают влияние на рост производительности труда по всей стра­не. Это резервы, связанные с размещением предприятий, не­

рациональным использованием занятости населения, недоис­пользованием рыночных методов хозяйствования и др.

Региональные резервы — это возможности лучшего ис­пользования производительных сил, характерных для данно­го региона.

Межотраслевые резервы связаны с возможностью улуч­шения межотраслевых связей, укрепления договорной дисци­плины между предприятиями разных отраслей.

Отраслевые резервы — это возможности роста произво­дительности труда, характерные для предприятий конкрет­ной отрасли экономики.

Внутрипроизводственные резервы определяются недо­статками в использовании на предприятии сырья, материа­лов, оборудования, рабочего времени. Кроме прямых потерь рабочего времени — внутрисменных и целодневных, имеются скрытые потери, связанные с исправлением бракованных из­делий, с выполнением работ, не предусмотренных технологией.

По срокам использования резервы подразделяются на те­кущие и перспективные.

Текущие резервы планируют использовать в течение ме­сяца, квартала, года — в зависимости от реальных возможно­стей предприятия.

Перспективные резервы — такие, для реализации кото­рых в ближайшее время у предприятия нет достаточных ре­сурсов и их использование намечается в перспективе через год или большее количество лет.

Для использования резервов на предприятиях должны разрабатываться планы организационно-технических меро­приятий, в которых указываются виды резервов роста про­изводительности труда, мероприятия по их реализации, пла­нируемые затраты для этого, сроки проведения работ, ответ­ственные исполнители.

Пути использования трудовых ресурсов предприятия. При использовании трудовых ресурсов предприятия (так же как в использовании трудового потенциала и трудовых ресурсов об­щества) возможны два пути: интенсивный и экстенсивный. Ин­тенсивный путь предполагает повышение производительности труда, т. е. увеличение выработки продукции на одного работника. Экстенсивный путь предусматривает выпуск продукции при адекватно меняющихся или увеличивающих затратах живого труда на единицу продукции. Иначе говоря в этом случае производительность труда либо снижается, либо остается неизменной.

Очевидно, что для повышения эффективности использования трудовых ресурсов предприятия следует ориентироваться исключительно на интенсивный путь. Этот путь предполагает механизацию, автоматизацию, роботизацию, компьютеризацию производства, внедрение трудосберегающих технологий ,совершенствование организации и нормирования труда, внедрение эффективных форм материального и морального поощрения, совершенствование кадровой работы, развитие деловой и творческой активности работников и т. д.