Добавки вводят для улучшения свойств обжига, улучшения сушильных свойств и конечных свойств изделий:
Добавки отощители(песок, зола) Любой зернистый материал не обладающий абсорбционными свойствами. Они уменьшают кол-во глинистого в-ва, распределяются равномерно и создают скелет изделия по этому уменьшается усадка и вода уходит проще.
Добавки выгорающие(органические растительного происхождения: менин, опилки, шелуха) Их цель повысить пористость керамического черепка. Попутно это добавки экономят до 10 % топливо. Выгорающие добавки являются отощителями.
Плавни(легкоплавкие соли щелочных металлов, стеклобой) Вводят в те глины, имеющие низкое содержание щелочных 1-й и 2-ой валентности. Они имеют цель понизить температуру спекания.
Добавки изменяющие цвет черепка. Цвет зависит от красящих оксидов, для осветления красного цвета черепка в глину вводят беложгущуюся глину.
Добавки препятствующие образованию высолов. Они удерживаю растворимые соли внутри изделия при сушки. Для корректировки сульфатов добавляют хлористый барий. Добавки, обладающие высокой тонкой пористостью, они впитывают порами соли и удерживают их-циолит, силикагель.
Технологии производства изделий строительной керамики:
- Добыча сырья
- Подготовка сырьевой смеси
- Формование изделия
Глину добывают, высушивают, измельчают что бы разрушить первоначальную структуру и сделать массу однородной попутно убирают вредные примеси. После идет составление шихты. Вводят добавки и воду до получения формовочной влажности. Подготовленную массу либо отправляют на формовку, либо разминают на вальцах.
Формование
Полусухое прессование. Глину измельчают до состояния хрупки, увлажняют на 5-7 %, формуют прессованием на карусельных прессах. Так формуют кирпич с низкой влажностью. После кирпич направляют в обжиг, минуя стадию сушки.
Пластическое формование. Глину подготовленную на вальцах увлажняют до 20 %, затем отправляют на глиномялки. После с помощью шликерной подачи пропускают через рамочку и получают нужную форму. Пластичное тесто выдавливается в виде бруса . Если в рамочку внести закладную деталь, то брус получается пустотелым. Кирпич такого формования высушивают до 5-6 %. Процесс сушки может быть естественным, но чаще сушка принудительная . Сушилы бывают периодического(180-220, закрытые) и непрерывного(туннельные, на вагонетках) действия. После изделия отправляют в обжиг. Печи могут быть камерные прерывного действия и туннельные.
Шликерный способ. Получение сан-технических изделий осуществляется шликерным способом. Шликер-это суспензия глины в воде. Шликер выливают в гипсовую форму(гипс обладает высокой тонкой пористостью), подсушивают до 5-7 %, обжигают(800) , затем покрывают глазурью и обжигают(1200) повторно(глазурь-это легкоплавкие соли). При повторном обжиге глазурь расплавляется до стекла, растекается по поверхности изделия и заполняет открытые поры. Глазурь так же повышает гигиеничность и декоративность изделия. Глазури бываю сырыми(смесь щелочных солей) и фриттованными(соли сплавляют в стекло, а затем размельчают)
