Волочение – это протягивание заготовки в холодном состоянии через постепенно сужающееся отверстие инструмента (вОлока).
При волочении заготовка приобретает формы и размеры инструмента, поверхность чистая и гладкая. При волочении происходит уменьшение поперечного сечения заготовки и увеличения длины заготовки.
Основной параметр волочения – коэффициент выдержки: М = F0 / F1
F0 и F1 площадь поперечного сечения заготовки до и после волочения.
Волочением получают прудки различного диаметра, профили различных форм и трубы диаметром до 500 мм.
В качестве заготовки при волочении используют прокатные прутки.
Волоки изготавливают из инструментальной стали, метало керамики, искусственных алмазов.
Процесс волочения производят в холодном состоянии. Чтобы уменьшить трение между поверхностями заготовки и волочильного канала, используют смазки (минеральные масла, эмульсии, графит, мыло)
В процессе холодного волочения за счет наклепа происходит повышения прочности и твердости металла, но уменьшается его пластичность.
Должно соблюдаться условие:
- /Fк = Gнв < Gт
- – сила волочения;
- к – площадь поперечного сечения после волочения
- нв – напряжение нормального волочения
- т. – физический предел текучести металла.
Волочение происходит на валочных станах. Станы бывают: периодичного действия; непрерывного действия.