Ответ:
В процессе резания в результате трения стружки о переднюю поверхность инструмента, и трения заготовки о заднюю поверхность инструмента происходит стирание и удаление микрочастиц инструментального материала с контактной поверхности инструмента. Кроме этого происходит усталостное разрушение, износ и т.д. В результате, на контактных поверхностях инструмента образуются площадки износа. На передней поверхности резца возникает лунка шириной B, а на задней ленточка шириной А.
Основной причиной затупления инструмента является износ по задней поверхности инструмента, т.к. из-за этого уменьшается глубина резания. Износ инструмента протекает при высоких t в зоне резания, при высоком давлении, при высоких скоростях резания, в условиях сухого или полусухого трения.
Затупление резца вызывает рост силы резания, что ухудшает точность размеров и геометрию форм. Возрастает трение между инструментом и заготовкой, а также возрастает t резания.
Стойкость инструмента (T, мин) – это суммарное время его работы между двумя переточками.
Критерии износа:
- Критерий блестящей полоски, когда на поверхности резания появляется блестящая полоска , применяется редко, сложно заметить полоску.
- Силовой критерий. Инструмент считается затупившимся, при резком возрастании сил резания.
- Технологический критерий. Инструмент считается изношенным, если размеры обработки или шероховатость выходят за пределы допустимых.
- Оптимальный износ. . Инструмент считается изношенным, если его износ достигает оптимального значения. Оптимальным считается износ, при котором срок инструмента достигает max значения.
Согласно образийно-молекулярной теории различают следующие виды износа:
- Образийный- является результатом царапания контактной поверхности инструмента твердыми обрабатываемыми материалами.
- Молекулярный – является результатом действий межмолекулярных процессов (процесс схватывания, сворачивания, разрыва этих связей)
- Диффузионный – является результатом диффузии атома инструментального материала в стружку.
