Ответ:
Сущность процесса заключатся в заливке расплава в тонкую оболочковую форму, состоящую из двух предварительно скрепленных полу форм.
Формовочные смеси применяемые при литье: кварцевый песок, графит, и др. огнеупорное материалы.
Технология изготовления формы:
- Изготавливают модельную плиту (серый чугун) и модель отливки.
- Модель помещают в печь (tº 250)
- Нагретую модель устанавливают на бункер формовочной смеси.
- Бункер с модель переворачивают на 180º, при этом термореактивная смола расплавляется и обволакивает формовочную смесь. На поверхности образуется оболочка (5-20мм). Толщина зависит от время выдержки (60-90 сек)
- Бункер приводят в исходное положение, остатки осыпаются вниз, на модели остается оболочка.
- Модель с оболочкой помещается в печь, нагревается до tº 300-350 для окончательного затвердевания.
- С модели снимают первую половину оболочки.
- Аналогично изготавливают вторую половину.
- Готовую форму устанавливают в металлический ящик, заполняют его песком, и заливают расплав.
- После кристаллизации, форму разбивают и получают отливку.
Преимущества: низкий расход металла; точный формы и размеры отливки; низкая шероховатость поверхности; низкий расход формовочной смеси; высокая производительность.
Недостатки: высокая стоимость термореактивной смолы; нельзя получить крупногабаритные отливки.
