Во всех новых и реконструированных прокатных и трубопрокатных цехах, как правило, применяется только оборотное водоснабжение (рис. 6). При этом незагрязненные воды подвергают только охлаждению, а воды, загрязненные окалиной и маслом, — отстаиванию н затем охлаждению.
Для охлаждения валков станов горячей прокатки, роликов, рольгангов и пил обычно используют оборотную воду грязного цикла, прошедшую двухступенчатую очистку в отстойниках и охлажденную в градирне. Нормальная температура воды для потребителей прокатных цехов составляет 28—30° С, а в отдельных случаях может подниматься до 35—40° С.
Гидросбив окалины. Для удаления окалины с прокатываемого металла применяется гидросбив струей воды давлением 10—20 МН/м2 (100—200 кгс/см2). Для этих целей требуется чистая вода, которая может быть использована из грязного оборотного цикла, предварительно отфильтрованная на фильтрах.
Гидросмыв окалины. Окалину в процессе прокатки под станами и рольгангами лучше всего удалять гидросмывом. Расход воды на гидросмыв окалины определяется из расчета от 5до 15 кг окалины на 1 м3 воды в зависимости от крупности окалины со скоростью протока воды по лоткам от 1,5 до 2,5 м/с, что обеспечивается уклонами лотков. В целях сокращения расхода воды на смыв окалины в последнее время стали применять периодический смыв окалины при помощи сифонных бачков, устанавливаемых в тупиковых участках лотков.
Для охлаждения подшипников прокатных станов требуется подача чистой воды. Для этих целей целесообразно во избежание дебаланса воды в грязном цикле подавать на подшипники воду грязного цикла, отфильтрованную на напорных или безнапорных фильтрах.
Водоснабжение печей и других нагревательных устройств. В печах прокатных цехов вода проходит закрытые холодильники и непосредственно с прокатываемым металлом не соприкасается. Таким образом, в процессе производства вода не загрязняется, а лишь нагревается от 2—3 до 15—20° С.
