На предприятиях химической промышленности и при уничтожении химического оружия значительные количества газов и их смесей часто подвергаются переработке. Сжатие газов используют для перемещения их по трубопроводам и аппаратам, создания вакуума. Сжатые газы применяют для перемешивания, распыления жидкостей, создания подпора в аппаратах, обеспечения безопасного проведения технологического процесса и т. д.
Машины, предназначенные для перемещения и сжатия газов, называют компрессорными машинами.
В зависимости от величины отношения давлений на выходе р2 и входе р1, называемой степенью сжатия, машины для перемещения и сжатия газа разделяются на следующие группы:
1. Машины низкого давления – вентиляторы, применяемые для перемещения больших количеств газа, для которых отношение Р2/Р1 = 1,1. Они создают избыточное давление до 0,01 МПа (до 1000 мм вод. ст.).
2. Машины среднего давления – газодувки, применяемые для перемещения газов при относительно высоком сопротивлении газопроводной сети, степень сжатия которых находится в пределах (1,1 < Р2/Р1 < 3,0). Они создают избыточное давление, равное 0,01 – 0,3 МПа.
3. Машины высокого давления – компрессоры, применяемые для создания высокого давления до 102 МПа и более.
4. Вакуум-насосы – компрессорные машины, применяемые для отсасывания (создания разрежения) газов при давлении ниже атмосферного. Разрежение – более 0,05 МПа.
Центробежный вентилятор
Данный вид вентилятора имеет вращающийся ротор, состоящий из лопаток спиральной формы. Воздух через входное отверстие засасывается внутрь ротора, где он приобретает вращательное движение и, за счет центробежной силы и специальной формы лопаток, направляется в выходное отверстие специального спирального кожуха (так называемой «улитки», от внешнего сходства). Таким образом, выходной поток воздуха находится под прямым углом к входному. Данный вид вентилятора широко применяется в промышленности.
Центробежный вентилятор
Центробежные вентиляторы подразделяются на вентиляторы высокого, среднего и низкого давления.
Дымосос — тягодутьевая машина (как правило, центробежного типа), которая служит для удаления дымовых газов — продуктов сгорания топлива. Предназначен для применения в теплоэнергетике (устанавливается после котла) или для противопожарных мероприятий.
Если химическое взаимодействие происходит в гетерогенной среде, например между двумя несмешивающимися жидкостями, одна из которых является катализатором, или между жидкостью и твердыми частицамикатализатора, то перемешивание не только снижает диффузионные сопротивления в гетерогенной среде, но и способствует получению однородной эмульсии или суспензии и предотвращает расслоение этой системы. Таким образом, роль перемешивания заключается в гомогенизации реакционной смеси, уменьшении концентрационных итемпературных градиентов и интенсификации процесса отвода тепла изреакционной смеси через поверхности теплообмена. Основная задача перемешивания – равномерное распределение вещества или температуры в перемешиваемом объеме.
Типы конструкций мешалок
При выборе типа мешалки и ее параметров учитывают требования процесса, свойства жидкости (вязкость, наличие осадка и др.), форму аппарата и другие факторы.
В зависимости от числа оборотов мешалки условно делят на:
- Тихоходные (лопастные, рамные, листовые, якорные);
- Быстроходные (турбинные, пропеллерные).
