Содержание и назначение системы ГОСТ: ЕСКД, ЕСТД, ЕСТПП

Документация по технологической подготовке производства готовится на основе следующих документов:

1. Единая система классификации и кодирования(ЕСКД)
2. ГОСТ 15.001 «Разработка и поставка продукции на производство»
3. Единая система технологий документации(ЕСТД)
4. Единая система подготовки производства(ЕСТПП)

Единые правила и положения по порядку разработки, оформлению и обращению конструкторской документации сформулированы в комплексе государственных стандартов «Единая система конструкторской документации» (ЕСКД). ЕСКД позволяет обеспечить:

1. Единство языка и терминологии
2. Обмен конструкторской документации между предприятиями различных отраслей
3. Совершенствование организации проектно-конструкторских работ, а так же учёт, хранение и возможность использования КД в системе АСУ.

В ЕСКД предусматривается классификация КД, в который относят документы графические и текстовые. Классификация КД осуществляется путём деления на виды (чертежи, схемы, ведомости).

В ЕСКД на все виды изделия составляется конструкторская документации. Вид этой документации – схемы, документации, пояснительные записки, технические условия, таблицы расчётов, ремонтные документы и т.д.

ЕСТД-это комплекс стандартов и руководящих нормативных докуметов, устанавлявающих взаимосвязанные правила по порядку разработки, по комплектации и обращению технологической документации. ЕСТД предназначена обеспечить:

1. единообразие в оформление технологической документации
2. передачу ее от одного предприятия другому с минимальным переоформлением
3. создание условий для разработки прогрессивных  технологических процессов
4. создание информационной базы для АСУ
5. обеспечения взаимодействия со стандартами ЕСКД и ЕСТПП       

ЕСТПП – комплекс стандартов по единой технологической подготовке производства.

ЕСТПП-она определяет совокупность мероприятий, обеспечивающих технологическую готовность производства т.е наличия компонентов конструкторской и технологической документации и СТО.

ЕСТПП предназначена обеспечить:

1. установление такой системы организации и управления ТПП, которая обеспечила бы единый для всех предприятий подход к применению методов и средств ТПП
2. организацию производства, которое обладало бы высокой гибкостью и способностью к переналадке на выпуск новых изделий
3. механизацию и автоматизацию инженерно-технических и управленческих работ по ТПП 
4. взаимосвязь ТПП с другими системами и подсистемами управления