Производство заготовок можно осуществлять двумя методами:
1)метод пластической деформации
2)метод литья.
Способ пластической деформации основан на обработке металла давлением. Обработке давлением подвергаются те материалы, которые обладают пластичностью в холодном или в нагретом состоянии. Этот метод включает в себя прокатку, ковку, штамповку, прессование, волочение.
Самым распространенным методом обработки металлов является прокатка (свыше90%)
Суть ее заключается в пластическом деформировании заготовки между вращающимися валками. Геометрическая форма поперечного сечения прокатного изделия называется его профилем, а совокупность профилей – сортаментом. Сортамент отличается разнообразием и делится на 5 групп:
- сортовой прокат
а) профиль простой формы;
б) профиль сложной формы.
- листовой прокат
а) тонколистовой прокат (0,2 – 4мм)
б) толстолистовой прокат (4 – 60мм)
- трубный прокат
а) бесшовный;
б) сварной
- периодический профиль (профиль этой группы представляет собой заготовку, геометрическая форма которой и площадь поперечного сечения изменяется по ее длине)
- специальный прокат (изделия законченной формы).
Широко распространен также метод ковки. Ковка используется при изготовлении тяжелых массивных изделий массой более 250т.
При изготовлении изделий методом объемной штамповки применяют специальную оснастку – штампы. Исходной заготовкой листовой штамповки является листовой прокат. Достоинствами листовой штамповки является высокая производительность, точность размеров и качества поверхности полученных изделий.
Волочение – холодный вид обработки металлов давлением, в процессе которого заготовка упрочняется (проволока, прутки различного профиля).
Метод литья более простой, а иногда и единственный способ получения изделия. Процесс литья заключается в том, что расплавленный металл заключается в заранее подготовленную литейную форму. Продукция литейного производства называется отливками. Литейные формы могут быть разовыми и постоянными. В настоящее время до 60% чугунных и стальных отливов получают методом литья в песчано-глинистые формы (разовые). Для получения отливок высокой точности размеров, хорошего качества поверхности применяют специальных методы литья:
- Литье в кокиль
- Литье под давлением
- Центробежное литье
- Литье по выплавленным моделям
- Оболочковое литье
