Методы нормирования труда: 1. аналитические – нормы труда установленные только после анализа состояния организации труда по всем направлениям и устранение выявленных недостатков + ПРОСТОТА, удобства расчет – ЗАНИженные нормы выработки. 2. суммарные(опытно-статистические)- нормируются, позволяют определить нормы труда без анализа применяемых способов работы и проектирование конкретных мероприятий по совершенствованию орг. производства и труда, при их использовании сохраняются все недостатки в работе исполнителей, сдерживается рост Пт и ухудшается его качество + Учет реального уровня орг. труда – возможные ошибки и погрешности в результате некомпетентности экономиста.
Различают аналитически-исследователъский и аналитически-расчетный методы нормирования.
Аналитически-исследователъский метод, как правило, используется для установления местных технически обоснованных норм выработки, он довольно сложен и трудоемок, так как требует от нормировщика хороших профессиональных знаний, организаторского таланта и значительных затрат времени на проведение фотохронометражных наблюдений.
В общем виде любую норму времени можно представить как сумму составляющих ее затрат рабочего времени:
Нвр =То+Тв+Тп.з +Тоб + Тот.л +Тт , (9.2)
где То, Тв , Тпз, Тоб, Тотл, Тт, — затраты времени соответственно на основную, вспомогательную, подготовительно-заключительную работы, обслуживание рабочего места, отдых и личные надобности, технологические перерывы, не используемые для отдыха.
При аналитически-исследовательском методе нормирования изучается каждая составляющая норы времени с точки зрения возможности ее уменьшения. Например, прежде чем определить затраты времени на обслуживание рабочего места,
с помощью фотографии рабочего времени выясняются виды и характер работ, их периодичность, последовательность, причинность. С помощью хронометража устанавливается продолжительность каждого вида работы (чистка, мойка, протирка и т. д.), оценивается рациональность способов их выполнения и разрабатываются предложения по совершенствованию используемых приспособлений и устройств, организации рабочего места, условий труда, применяемых методов труда и проч.
При расчете времени на отдых и личные надобности (Т)т ) решаются следующие вопросы: оценка факторов, влияющих на утомляемость; изучение с помощью фотографии сложившихся способов организации отдыха, а также их периодичности; исследование изменения работоспособности производителя в течение смены прямым или косвенным методами; использование методов эстетизации производственной среды, процесса труда и т. д.
Аналитически-расчетный метод значительно менее трудоемок, так как предполагается расчет нормы по ее составляющим с использованием нормативов. Это не означает, что задача нормировщика сводится к чисто технической стороне дела, т. е. к подстановке в соответствующие формулы конкретных переменных величин. Предварительно необходимо проанализировать структуру процесса труда и рационализировать ее, изучить организационно-технические условия и разработать мероприятия по их оптимизации, выбрать нормативы времени, соответствующие проектируемым организационно-техническим условиям и установить норму времени. Нормативы для расчета нормы времени находятся в соответствующих справочниках.
Этот метод чаще всего предназначен для нормирования машинных работ, а также труда рабочих, занятых обслуживанием производства, транспортными и погрузочно-разгрузочными работами.
Суммарные (опытно-статистические) методы нормирования труда, применяемые на предприятиях
Суммарные методы нормирования в отличии от аналитических позволяют определить нормы труда без анализа при
меняемых способов работы и проектирования конкретных мероприятий по совершенствованию организации производства и труда, следовательно, при их использовании сохраняются все недостатки в работе исполнителей, сдерживается рост производительности труда и ухудшается его качество.
На большинстве предприятий из суммарных методов нормирования применяют следующие.
Статистический метод основан на том, что нормы выработки или времени устанавливается как средняя величина из фактических данных за определенный период времени. Эти нормы не раскрывают содержания прогрессивных мероприятий по модернизации оборудования и внедрению научной организации труда, не показывают, какой передовой опыт используется и насколько широко. В то же время недостатки организации труда и производства полностью отражаются в статистической норме. Например, рабочий, стремясь к более высокой заработной плате, может повысить сменную выработку и, как следствие, снизить норму времени, не использованного на отдых или прием пищи. В этом случае статистическая норма времени будет меньше установленной, так как в ней найдет отражение нарушение правил организации труда. Но без дополнительного анализа действительные причины изменения нормы времени выяснить не удастся.
Метод нормирования затрат труда по фотографии близок к статистическому. Сущность этого метода состоит в том, что по результатам фотографии рабочего времени определяется “нормальная” продолжительность оперативного времени на среднюю, фактически достигнутую выработки. При этом затраты времени на подготовительно-заключительную работу, обслуживание рабочего места и отдых устанавливаются без какого-либо анализа как среднеарифметические. Недостатки метода следующие. Все потери рабочего времени обычно не анализируются, план организационно-технических мероприятий по их устранению не составляется, а следовательно, в практике организации производства и труда ничего не меняется. Не изучается и способ выполнения работы, не дается оценка организации рабочего места, применяемым инструментам и приспособлениям, условиям труда. Более того, в некоторых случаях полученные таким образом нормы еще и корректируются для того, чтобы подогнать их под сложившуюся практику.
Метод нормирования затрат труда по данным хронометража состоит в том, что нормы рассчитываются в результате суммирования поэлементных затрат. При этом способ работы не анализируется и не совершенствуется. Поэлементные затраты рабочего времени и норма времени на процесс в целом рассчитываются путем определенных математических манипуляций с хрономегражными замерами по каждому элементу операции, в результате чего определяется минимальное потребное число замеров в каждом хроноряду, находятся мода и коэффициент устойчивости, средняя арифметическая и средняя прогрессивная и т. д. Математические выкладки создают иллюзию обоснованности, но норма времени от этого не становится обоснованной, так как ничего не вносится в процесс труда, сущность которого норма всегда отражает. Более подробно с методикой расчета норм труда фотохронометражными методами можно ознакомиться по материалам главы 7 и приложения 1.
Метод опытного нормирования состоит в том, что норма времени устанавливается на основании имеющегося опыта самого нормировщика, мастера участка или наиболее квалифицированного работника. Эта норма отражает в какой-то степени прошлые периоды и не способствует росту производительности труда. Иногда опытные нормы называют экспертными.
Сравнительный метод предполагает установление норм труда на какие-либо виды работ на основе уже имеющихся трудовых норм на аналогичные трудовые процессы. Например, существует норма выработки на укладку конфет в коробки. Она и берется за основу для установления нормы выработки на укладку печенья в коробки. При этом в лучшем случае делаются некоторые поправки на специфику работы, но качество исходной нормы не анализируется, недостатки в организации труда не выявляются и не устраняются, следовательно, полученные таким образом нормы не могут способствовать росту производительности и качества труда.
Расчетный метод состоит в том, чтобы подогнать задание, норму под фактически выполненный объем работ, чтобысохранить рабочему сложившуюся или запроектированную заработную плату.
Суммарные методы нормирования должны применяться, как правило, в исключительных случаях (например, в период освоения новой техники, при выполнении непредвиденного и срочного задания, случайных и крайне редко повторяемых работ). В этих случаях разработка технически-обоснованных норм может или запоздать на некоторое время, или вообще оказаться нецелесообразной (на случайные работы). Поэтому на предприятии могут использовать суммарные методы нормирования, считая, что иногда лучше иметь временную, недостаточно обоснованную норму, чем не иметь никакой нормы. Главное, чтобы эти нормы не стали постоянными и по мере появления соответствующих возможностей были пересмотрены и заменены технически-обоснованными.