Рулонные кровли подразделяют на плоские с уклоном менее 2,5% и скатные с уклоном более 2,5%. Основанием под рулонную кровлю должна быть сплошная, гладкая, сухая, жесткая поверхность.
Для устройства рулонной кровли используют рулонные кровельные материалы, мастики, растворители, а для защиты — мелкий гравий, песок крупный и мелкий, дробленую слюду и краску БТ. Рулонные материалы могут быть основные (толь, рубероид, пергамин, гидроизол, стеклорубероид, гидростеклоизол, фольгоизол, фольгорубероид), безосновные (изол, бризол, эластобит); на битумном, дегтевом, полимерном вяжущем, на комбинированном вяжущем (дегтебитумном, резинобитумном, битумно-полимерном) с защитой крупной, мелкой, чешуйчатой посыпкой, с защитой из фольги. Рулонные материалы на органической основе (толь, рубероид, пергамин) менее долговечны, чем на неорганической основе (гидростеклоизол, видлон) или безосновные (кармизол, армогидро-бутил).
Для защиты уложенных рулонных материалов от механического воздействия кровлю покрывают слоем мелкого гравия (зерна крупностью 5... 10 мм), песка, дробленой слюды, втапливая эти материалы в покрывающую рулонный материал мастику. Для увеличения долговечности, особенно в районах с интенсивным воздействием солнца, кровлю покрывают краской БТ (суспензия алюминиевой пудры в лаке).
Подготовка материалов. Рулонные материалы для обеспечения плотного прилегания к основанию и исключения вспучивания должны выдерживаться в раскатанном состоянии в течение 20... 24 ч при положительной температуре или, как минимум, должны быть перемотаны. Процесс перемотки сочетается с очисткой рулонного кровельного материала от посыпки. Очистка от посыпки обязательна при использовании для наклеивания горячей мастики. Верхнюю сторону рулонного материала верхнего слоя кровли не очищают. В этом случае очистке подлежит только полоса для нахлестки. Работы по подготовке рулонных материалов следует производить в специальном, оборудованном противопожарными средствами, помещении с использованием ср-ств механизации. Перемотанные рулонные материалы в вертикальном положении в контейнере доставляют к месту укладки.
В настоящее время все шире начинают использовать комплект оборудования для кровельных работ. Комплект состоит из теплоизолированного кузова, установленного на двухосном прицепе, четырех электротермосов с пультами управления и тележками, трех катков для прикатывания рулонного материала, слесарного верстака, компрессора, шкафа для инструмента, крана, комплекта ручного инструмента для кровельных и ремонтных работ и другого оборудования.
Укладка рулонного материала. Укладке (наклейке) рулонного ковра предшествует очистка основания от пыли, песка, камней, посторонних предметов. Огрунтовка и наклейка рулонного ковра должны пр-ться по сухому основанию. Рулонные мат-лы наклеивают при уклоне кровли менее 15% параллельно коньку, при 15% и более—перпендикулярно. Начинают наклейку с дополнительных слоев, которые укладывают в местах повышенного износа: ендовах, коньках, перегибах кровли, воронках, свесах. Если укладку производят параллельно коньку, то начинают ее снизу. Количество слоев д/б указано в проекте и определено крутизной уклона ската. Первоначально рулоны раскатывают насухо и мелом отмечают границы нахлестки полос. Существуют различные способы укладки: послойный, ступенчатый, ступенчато-послойны.
Наиболее часто при наклейке используют простейшие инструменты, средства механизации и приспособления.Наклейку рулонного ковра с использованием простейших средств чаще всего выполняют звеном кровельщиков из четырех человек: один кровельщик 4... 5-го разряда (наклейка рулона) два кровельщика 3-го разряда (примерка рулонного материала его раскладка, нанесение мастики), один кровельщик 2-го разряда (прикатка). При появлении вздутия рулона кровельщик 2-го разряда в процессе прокатки разрезает вздутие ножом и дополнительно прикатывает это место. Кровельщик 3-го разряда убирает шпателем излишки битумной мастики, выдавившейся из-под края прикатанного рулонного материала.
.jpg)
При устройстве защитного слоя на готовый рулонный ковер разливают горячую мастику и разравнивают ее гребенками до получения слоя толщиной 2мм. В неостывшую мастику из передвижного бункера или совковыми лопатами разбрасывают ровным слоем гравий (10…20 мм) и доводят толщину пересыпки до проектной, следя за тем, чтобы мастика выступала сквозь гравий. Затем прокатывают гравий ручными катками. Избыток гравия после остывания мастики сметают.
Наклейка рулонного ковра из наплавляемого рубероида. Наклейку такого рубероида производят разжижением слоя мастики растворителями или его расплавлением; последнее осуществляют радиационным или огневым (газовыми или жидкостными горелками) методом. Огневой способ применяют только при устройстве кровли по несгораемому, в крайнем случае по трудносгораемому основанию.
При наклейке на предварительно огрунтованную поверхность одновременно раскатывают и примеряют по месту и друг к другу несколько (7... 10) рулонов. При отрицательной температуре эту операцию выполняют с подогревом или с теплым рубероидом.
При укладке рулонной кровли оплавлением покровного слоя используют машину, посредством которой оплавление производят инфракрасными лучами, что исключает пережог кровли, обеспечивает укладку и прикатку рулона.
