пользователей: 30398
предметов: 12406
вопросов: 234839
Конспект-online
РЕГИСТРАЦИЯ ЭКСКУРСИЯ

Магистратура 1 семестр:
» Теория планирования многофакторных экспериментов
» Система поддержки и принятия решений
» Надежность и диагностика технологических систем
» Разработка высокоэффективных технологических процессах
Вступительные Магистратура:
» Технология Машиностроения
» Металлорежущие станки
» Технологическая оснастка
» Режущий инструмент
» Метрология, стандартизация и сертификация
» Основы математического моделирования процессов в машиностроении
7 семестр:
» Основы Автоматизированной Конструкторско-Технологической Подготовки
» Обеспечение Качества Изделий
» Планирование и организация эксперимента

Разработка высокоэффективных технологических процессах

1 1.Изучение служебного назначения и конструкции изделия и их роль в анализе документации
2 2.Определение типа производства и организационной формы сборки для условий проектируемой технологии
3 3. Анализ чертежа и технических условий. Выявление конструкторских баз и размерных связей между элементами и поверхностями изделия. Применение теории размерных цепей для анализа конструкторской документации.
4 4. Анализ технологичности конструкции изделия. Количественная и качественная оценка технологичности конструкции изделия.
5 5. Выбор и сравнение анализов методов обеспечения точности сборки для замыкающих звеньев изделия.
6 6. Установление порядка комплектования изделия и разработка вариантов построения технологических схем сборки.
7 7. Анализ вариантов схем сборки, выбор и построение рациональной схемы.
8 8. Разработка предварительного варианта технологического маршрута сборки изделия.
9 9. Назначение технологических баз при проектировании сборочных операций.
10 10. Выбор оборудования для оснащения сборочных операций.
11 11. Определение рациональных режимов работы сборочного оборудования и уточнение его необходимых характеристик.
12 12. Прогнозирование качества сборки соединений и выработка рекомендаций по изменению режимов сборки.
13 13. Нормирование времени сборочных работ и выработка рекомендаций по изменению структуры технологического маршрута сборки.
14 14. Проектирование сборочных операций. Разработка структуры операций и их анализ.
15 15.Формирование записи операций и переходов на слесарные и слесарно-сборочные операции, в соответствии с ГОСТ 3.1703-79. Разработка операционных эскизов.
16 16. Определение параметров изделия, подлежащих контролю. Разработка рациональных схем и выбор оборудования для контроля.
17 17. Оформление технологической документации в соответствии с ГОСТ 3.1407-86.
18 18. Определение типа производства и формы организации труда для условий изготовления деталей.
19 19. Изучение служебного назначения и конструкции детали.
20 20. Анализ чертежа и технических условий на изготовление детали и выборка рекомендаций по их изменению и дополнению.
21 21. Анализ технологичности конструкции детали и выборка рекомендаций по ее совершенствованию.
22 22. ?????
23 23. Анализ существующего метода получения заготовки и выработка рекомендаций по его совершенствованию.
24 24. Анализ правильности назначения технологических баз и разработка рекомендаций по их изменению в существующей технологии.
25 25. Анализ применяемых методов обработки поверхностей и выработка рекомендаций по их изменению в существующей технологии.
26 26. Анализ выбранного оборудования для оснащения операций и выработка рекомендаций по их замене в существующей технологии.
27 27. Анализ правильности выбора средств технологического оснащения операций и выработка рекомендаций по их замене.
28 28. Анализ правильности выбора измерительных средств для контроля изделия и выработка мероприятий по их возможной замене.
29 29. Выбор вариантов получения заготовки для данных условий производства и их анализ.
30 30. Методика проектирования чертежа заготовки и назначение технических требований предъявляемых к ней.
31 31. Назначение технологических баз, оценка погрешности базирования и ее допустимости.
32 32. Выбор рациональных методов обработки поверхностей детали
33 33. Разработка последовательности обработки поверхностей детали, их анализ и составление предварительного варианта технологического маршрута.
34 34. Выбор оборудования для оснащения операций технологического процесса. Критерии выбора.
35 35. Выбор рационального режущего инструмента для оснащения операций механической обработки. Критерии выбора.
36 36. Выбор вспомогательного инструмента для оснащения операций технологического процесса. Критерии выбора.
37 37. (18)
38 38.. (19)
39 39..(20)
40 40 (21)
41 41.. (23)
42 42.. (24)
43 43.. (25)
44 44. (26)
45 45. (27)
46 46. (28)
47 47. (29)
48 48. (30)
49 49. (31)
50 50. (32)
17.01.2020; 00:15
хиты: 2936
рейтинг:0
для добавления комментариев необходимо авторизироваться.
  Copyright © 2013-2024. All Rights Reserved. помощь