Для оснащения технологических процессов средствами контроля, возникает необходимость в их выборе. Для этого необходимо, в начале, привести в работе параметры изделия, которые должны подлежать контролю. Это диапазон и точность размеров, точность формы, точность взаимного расположения поверхностей и их шероховатость.
Для контроля размеров могут быть использованы стандартные измерительные инструменты, такие как штангенциркули,микрометры и т.п.
Для контроля же таких параметров, как точность формы, точность взаимного расположения поверхностей требуется обычно контрольная оснастка. Перед тем как приступить к еѐ проектированию необходимо выбрать или разработать схемы контроля.
Схему контроля составляют, пользуясь методиками и рекомендациями. Первоначально в произвольном масштабе вычерчивают контуры контролируемой детали. На поверхностях, принятых за установочные базы, символами ЕСТД обозначают установочные детали (призмы, опоры, оправки и пр.) и зажимные устройства. К измеряемым (контролируемым) поверхностям, обозначенным жирными линиями (или красным цветом), подводят изображения контактных элементов-измерителей (наконечников, щупов, рычагов и др.). Наконец, стрелками указывают направления и траектории относительных движений (перемещений) в процессе контроля. Схему сопровождают пояснениями или описанием (иногда надписями). За описанием следует технические требования к контрольно-измерительному устройству, реализующему принятую схему контроля, в которых, обычно указывают:
‒ желаемую степень точности измерений (в машиностроении ограничиваются допуска на контролируемый размер);
‒ требуемую производительность или время выполнения контрольной операции;
‒ влияние на технологический процесс обработки (активное или пассивное);
‒ степень механизации или автоматизации процесса контроля;
‒ степень подвижности (стационарное, поворотное или переносное);
‒ типы измерений: отсчетные (шкальные), предельные (бесшкальные) или работают по принципу нормальных калибров;
‒ вид потребляемой энергии (механические, электрические, пневматические) и другие.
Таким образом, в этом подразделе приводят перечень контролируемых для данной детали параметров, выбирают для них измерительные средства или схемы контроля и устанавливают их необходимую точность.
