Для сушки измельченной древесины используют преимущественно газовые и значительно реже воздушные сушилки непрерывного действия. Они могут быть разделены по характеру передачи тепла материалу и способу его перемещения через сушилку на четыре группы: 1) конвективные сушилки с механическим перемещением материала; 2) конвективные сушилки с пневмомеханическим перемещением материала; 3) конвективные сушилки с пневматическим перемещением материала; 4) кондуктивные (контактные) сушилки.
Из конвективных сушилок с механическим перемещением материала иногда применяют воздушные ленточные сушилки.
Конвективные сушилки с пневмомеханическим перемещением материала работают на топочных газах. В отечественной промышленности широко используются одноходовые вращающиеся барабаны «Прогресс».
Основной частью данного типа сушилки является одноходовой сварной барабан. При помощи опорных станций барабану придается определенный уклон. Барабан вращается от электродвигателя и редуктора через зубчатую пару с венцовой шестерней на барабане. Частота вращения барабана меняется от 4 до 9 мин-1.
Внутри барабана в головной его части на длине 1м расположена насадка из винтовых лопастей, служащая для питания барабана сырой стружкой. По остальной длине барабан разделен радиальными перегородками на 5 отсеков, в которые укреплены продольные лопасти. В торцовых стенках барабана имеются центральные люки для входа и выхода высушиваемого материала вместе с газовоздушной смесью. В эти же стенки вмонтированы предохранительные взрывные клапаны. Барабан соединен с газоходами. В газоход через трубу со шлюзовым затвором поступает сырая измельченная древесина, а через боров – топочные газы из топки. Газоход соединен с дымососом, направляющим газовую смесь с сухой стружкой в газоход.
Принцип работы:
Под влиянием разряжения, создаваемого дымососом, топочные газы из топки с температурой 800-900 оС поступают в смесительную камеру, где они смешиваются со свежим воздухом, поступающим по трубе, в результате чего их температура снижается до 350-450 оС. В эту смесь через трубу попадает сырая стружка. Вследствие потери скорости на входе в барабан древесина падает на насадку из винтовых лопастей, а затем пересыпается в отсеки и перемещается вдоль барабана под влиянием напора газовоздушного потока. Из выхлопного газохода газовая смесь со стружкой подается в циклон, откуда стружка через шлюзовой затвор поступает в бункер.
Режим сушки.
Начальная влажность сушки 80%, температура топочных газов на входе в сушилку 350-450 оС, температура на выходе 150 оС, конечная влажность стружки от 2 до 4 %.. Параметры режима сушки: tзагрузки и tразгрузки.
Способы повышения производительности установок для сушки измельченной древесины:
- придание барабану отрицательного (в обратную сторону) угла наклона 2…3 о;
- увеличение габаритов барабанных установок.
