пользователей: 30398
предметов: 12406
вопросов: 234839
Конспект-online
РЕГИСТРАЦИЯ ЭКСКУРСИЯ

Клееная массивная древесина. Виды клеевых соединений. Технология и оборудование

Клееный брус (дощатая клееная древесина)

Клееный брус - строительный материал из массива дерева, удовлетворяющий повышенным требованиям к эксплуатационным характеристикам. На Западе его называют «Glulam» (сокращенно от glued laminated timber).

Технология изготовления клееного бруса

Клееный брус изготавливают из деревянных заготовок — досок толщиной 25-40 мм и длиной 3-6 м. Для производства берут материал,  высушенный в специальных сушильных камерах. В них доски штабелируют определенным образом по несколько штук для того что бы, не только быстро высушить заготовки, но и «расслабить» доски, т.е. снять в них внутренние напряжения.

Сушка проводится до момента, когда влажность древесины уменьшается до 6-7 %. Затем доски строгают, выравнивают и из них удаляют дефектные участки. Таким образом обработанные доски называют ламели. Полученные ламели покрывают ровным слоем клея, складывают друг на друга широкой стороной и помещают под пресс. После завершения склеивания получают массивную балку заданных размеров, с которой снимают слой дерева для получения идеально ровного изделия.

Если далее распилить полученную конструкцию вдоль широкой стороны, то получается мебельный щит, а если поперек, то непрофилированный клееный брус. А для получения профилированного клееного бруса, этот непрофилированный брус прогоняют через станок, придающий заданное сечение клееному брусу. Такой материал производят для строительства стен и перегородок деревянных домов.

Отличить клееный брус от обычного легко. Для этого достаточно посмотреть на его сечение: сечение обычного бруса – единая поверхность цельного дерева с характерным рисунком годовых колец, а у клееного бруса можно увидеть своеобразный «пирог» из склеенных слоев толщиной от 25 до 50 мм, отличающихся между собой оттенками и узорами.

Преимущества

Клееный брус из-за сложного технологического процесса его производства обычно в несколько раз дороже обычного. Однако помимо увеличенной стоимости данный материал обладает и рядом преимуществ (повышенными эксплуатационными качествами):

  • прочность: клееная конструкция в 1,5-2 раза прочнее бруса из единого массива. Причиной тому служат ламели, которые хоть и склеены, но все равно на изгиб работают по отдельности, в результате чего их суммарная поверхность в 2-3 раза больше, чем у обычного бруса:
  • влагостойкость: прослойка клея не только обладает высокой влагостойкостью, но и препятствует проникновению влаги внутрь материала;
  • огнестойкость: клееный брус по степени огнестойкости конструкций относится ко II группе – к трудно сгораемым материалам, что доказано множеством проведенных испытаний. По показателю степени огнестойкости конструкции из клееного бруса ведут себя лучше (показатель значительно выше), чем конструкции из металла и железобетона.
  • отделка: материал не требует дополнительной отделки;
  • биозащищенность: в процессе производства материал уже проходит стадию обработки антисептиками и антипиренами. При этом для достижения устойчивого качественного результата антисептическую обработку нужно произвести ещё 2 раза: повторную обработку производят сразу, по мере сборки конструкции. В третий раз конструкции из клееного бруса обрабатывают после монтажа крыши;
  • минимальная усадка и защищенность от деформаций: в клееном брусе практически нет внутренних напряжений. Кроме того, ламелисклеивают противоположными концами (делают обратную укладку ламелей), что приводит к взаимокомпенсации даже незначительных остаточных внутренних напряжений в ламелях. Также стоит помнить, что внутренние напряжения в обычном брусе зависят от влажности окружающего воздуха и могут значительно меняться с течением времени, чего нет в клееном брусе;
  • простота сборки конструкций: если вы покупали не отдельные конструктивные элементы, а заказывали изготовление дома целиком, то все части конструкции уже будут иметь нужный профиль и нумерацию деталей. Поэтому дом из клееного бруса можно будет быстро собрать самостоятельно без привлечения строителей. Сборка будет вестись по принципу детского деревянного конструктора.

Клееная древесина (мебельный щит, столярный щит)

состоит из склеенных между собой ламелей (полосы массива древесины шириной 40-80 мм). Чаще всего для клееных щитов используют древесину ели, сосны и бука. Щиты выпускают самых разнообразных размеров. Их область применения – черновая деревянная обшивка внутренних и наружных стен и потолков, а также видимая облицовка, производство мебели и т.д.

Способы склейки массива:

Принцип производства клееной доски (мебельного щита), по сути дела, один:  сплотить и склеить с минимальной толщиной клеевого шва.

Набор массива нужной ширины и склейка:

  • Склейка на микрошип — позволяет упростить подгонку (щели все равно не видно) и механизировать процесс. При недостаточной подгонке ламелей и усилий пресса клеевой шов получается толстым, «плывет», поднимая гребни;
  • Склейка на гладкую – требуется  точная подгонка. Клеевой шов получается  тонкий даже при использовании винтовых вайм. При деформации ничего не выступает;
  • Склейка на улучшенный микрошип  – при хорошем исполнении позволяет  сочетать все плюсы предыдущих вариантов;
  • Склейка в сэндвич панель – позволяет работать без отходов. Получается неплохое  изделие, характеристики которого зависят от того что находится внутри. Однако безупречный внешний вид портят торцы;
  • Двойная склейка по ширине и толщине — используется на производстве, где сушат только 30 мм доску. Сохнет быстрее, нет сечки и напряжений. При хорошей подгонке получать хороший массив.

Набор клееной древесины по длине:

  • мебельный щит»  — заготовки стыкуют по длине. Используют короткие заготовки длиной менее 60 см, при этом из заготовок полностью выпиливают все сучки и дефекты. На выходе получают стабильный без внутренних дефектов массив. Если  гребенку от сращивания  видно только сбоку, а сверху все выглядит как паркет, то такое сращивание называют сращивание с закрытым шипом;
  • набор из ламелей одинаковой или произвольной ширины – подбирают заготовки нужной длины без сучков, трещин и сердцевины. Чем больше длина, тем сложнее подобрать материал, и тем выше цена материала. Например, стоимость 1 м2 длинного массива может быть в 2 раза большей чем короткого;
  • мебельный щит, покрытый целыми ламелями (не шпоном, а массивом толщиной 5-8 мм) -  производство требует серьезного оборудования или значительных трудозатрат.

 


29.07.2018; 12:52
хиты: 82
рейтинг:0
для добавления комментариев необходимо авторизироваться.
  Copyright © 2013-2024. All Rights Reserved. помощь