Древесное сырье окаривается, выдерживается в штабелях в течение 2-3 месяцев, разделывается на балансы, длиной 2 м. В смесительном отделении шерсть на шерстетрясах обрабатывается минерализатором и поступает во вращающийся смесительный барабан. Подача цемента в барабан осуществляется через специальный транспортер (редлер).
Полученная шихта сбрасывается с помощью крючковидных захватов на фанерные поддоны, движение которых осуществляется непрерывно. Масса проходит через камеру начеса, где разрыхляется, равномерно укладывается и уплотняется; между поддонами укладываются специальные планки разделения. Далее поддон поступает на подпрессовочный пресс, обжимается с боков и направляется в установку для штабелирования. Количество плит в набранном пакете 10-12 штук. По периметру каждого пакета укладываются обжимные бруски. Пакет прессуется в прессе, при этом прессование осуществляется как сверху, так и с четырех сторон одновременно. По окончании прессования пакет поступает в камеру твердения, после чего вручную производится его распалубка. Дальнейшая обработка кромок на фрезерных станках, сушка и выдержка осуществляется на складе готовой продукции.
