Процесс литья можно разбить на пять основных этапов:1.Материал для готового изделия попадает в пластикатор определенными порциями. 2.С помощью электрических нагревательных элементов происходит расплавление пластмассы. 3.Под давлением расплав устремляется в форму и там выдерживается. 4.Охлаждение готового изделия. 5.Изделие удаляется из формы и цикл повторяется вновь. Неизменными в любой литьевой машине являются три основных детали: форма для литья, пластикатор и материальный цилиндр. Смыкание материального цилиндра и формы обеспечивает герметичный объем для создания изделия. Нагретый в пластикаторе при помощи электрического тока материал впрыскивается с помощью винта в закрытый объем пресс-формы. Выдержка под давлением позволяет избежать большей части распространенных литейных дефектов. Охлаждение детали происходит вместе с пресс-формой, в это время пластикатор может приступить к работе с новой формой В производстве выделяют два типа пластмасс: термореактивные и термопластичные. Первые, после застывания необратимо изменяются и становятся непригодны к вторичной переплавке, а вторые, напротив, могут быть снова расплавлены, после чего им можно придать иную форму.
9.
