Стадии технологического процесса непрозрачной отделки древесины и древесных материалов. Используемое оборудование и материалы

Материал и инструмент

Краски и эмали. Непрозрачная отделка производится масляными красками -- готовыми и приготовляемыми на месте, а также эмалями. Эти окрашивающие составы называют кроющими или укрывистыми, так как они полностью закрывают натуральный цвет и текстуру древесины.

Масляные краски образуют на поверхности древесины крепко с ней сцепленную прочную пленку. Пленка обладает высокими защитными качествами -- она, в частности, предохраняет изделие от вредного влияния влаги, позволяет промывать изделие даже теплой водой.

Недостатки масляных красок -- слабый глянец пленки и медленное ее высыхание. Сушка длится в среднем около 24 час. Чтобы придать пленке зеркальный блеск, ее приходится дополнительно обрабатывать шлифовальными и полировальными пастами, полировочной водой и глянцевать мехом, плюшем или располировывать политурой.

Эмали дают пленку с хорошим глянцем, покрытые ими изделия принимают вид окончательно отделанных. Подразделяются эмалевые краски на масляные эмали и нитроэмали.

Масляные краски и эмали применяются очень широко. Ими отделывают столярные изделия, которые подвергаются постоянному влиянию атмосферной влаги и значительным механическим воздействиям, например трамвайные и железнодорожные вагоны и их внутреннее оборудование, изделия, эксплуатируемые на открытом воздухе. Кроющими красками отделываются школьная, детская мебель и мебель общественных столовых. Высококачественная отделка больничной мебели, включая и операционные столы, всегда выполняется кроющими красками и эмалями.

Ручные инструменты для окрашивания. Основным инструментом для непрозрачной отделки служат кисти. Различают кисти круглые и плоские, щетинные (жесткие) и волосяные (мягкие), кисти общего назначения и специальные. Мягкие кисти делают из конского, барсучьего и хорькового волоса, а также из волоса белки и колонка. Колонковые кисти употребляют для самой тонкой работы, например для ретуширования искусственной текстуры.

Кисти общего назначения -- ручник круглый и плоский; флейц, расхлестка. Кисти специального назначения -- филенчатые (отводки), трафаретные шеперки, торцовки.

Ручники служат для нанесения краски и растушевывания по отделываемой поверхности. Эти кисти делают из щетины. Длина рабочего конца щетины не должна превышать двойного диаметра кольца или обвязки, излишек щетины обвязывают шпагатом. Обрез щетины с рабочего конца делают ровным или несколько выпуклым.

Флейц -- плоская кисть из барсучьего ровно подрезанного волоса. Применяется для разравнивания слоя краски на поверхности и сглаживания следов от ручника. Длина волоса 50 мм; с ручкой волос скрепляется жестяной клепаной обоймой. Ширина флейцев от 25 до 100 мм.

Расхлестка -- плоская кисть из щетины длиной 100 мм и более. Служит для выравнивания слоя краски. После обработки поверхности расхлесткой обязательно производится флейцевание.

Филенчатые тонкие кисти (их делают из щетины) предназначены для отводки линий.

Трафаретные кисти -- щетинные, тонкие, с ровным обрезом со стороны рабочего конца. Этими кистями часто окрашивают небольшие поверхности, заменяя ими ручник, основное же их назначение -- набивка рисунков по трафарету. Длина щетины -- от 15 до 35 мм в зависимости от толщины кисти.

Торцовки служат для разделки поверхности слоя краски под шагрень (под кожу). Изготовляют их из жесткой хребтовой щетины, закрепляемой в отверстиях деревянной колодки с ручкой. Размеры рабочей поверхности 100 X 150 и 100 X 200 мм, обрез щетины ровный.

Шеперки делают преимущественно из щетины. Узкаяшеперка, представляющая собой маленький флейц, применяется при окрашивании узких мест. Пальчиковойшеперкой разделывают окрашенную поверхность под дуб. Это кисть состоит из нескольких небольших филенчатых кистей, скрепленных общей оправой.

Для отделки под дуб применяются также различного вида гребешки из листовой резины, кожи или рога.

Приемы окрашивания

Окрашивание масляными красками. Набрав краску на кисть, отжимают кисть о край посуды, чтобы удалить излишек краски. На окрашиваемую поверхность краску наносят широкими жирными полосами, которые затем тщательно растушевывают ручником в разных направлениях; этим добиваются равномерного распределения краски по поверхности. Последнюю растушевку делают обязательно вдоль волокон. Ручник при работе держат под углом 45--55° к отделываемой поверхности.

Тотчас же после нанесения краски ручником производится флейцевание. Флейц держат перпендикулярно к отделываемой поверхности, лишь слегка касаясь обрезом волос слоя краски. Флейц должен быть сухим и чистым. Работают им довольно быстро.

Окрашивание производится до трех раз в зависимости от укрывистости краски. Первый слой всегда наносится более жидкой краской; этот слой нередко называют грунтом. Сушка каждого слоя при температуре 18--20° длится от 12 до 20 час. По непросохшей краске новый слой краски наносить нельзя.

Каждый слой краски после высыхания шлифуют мелкозернистой шкуркой или пемзой -- с водой или керосином (мокрое шлифование). Масляную краску при работе нужно чаще перемешивать, чтобы ее твердые частицы не оседали на дно посуды. Для матового окрашивания добавляют в краску скипидар. Для увеличения блеска окрашенную поверхность покрывают масляным лаком.

Оставшуюся после работы масляную краску нужно держать в плотно закрытой посуде. Для более или менее длительного хранения краску заливают водой, иначе на ее поверхности образуется довольно толстая сухая корка; при небольшом количестве краски вся она может высохнуть и стать непригодной к употрeблeнию.

Окрашивание масляными эмалями. Масляную эмаль наносят примыкающими (сливающимися) полосами вдоль волокон при помощи круглого или плоского ручника, который держат под углом 70° к поверхности; плоский ручник для работы удобнее. Растушевки не делают, допускается только флейцевание, которое выполняют тотчас же за нанесением полос легкими прикос: новениями сухого флейца к слою эмали.

Масляную эмаль, в зависимости от ее укрывистоети, наносят один или два раза. За два раза производится окрашивание эмалями светлых цветов, а также красного и вишневого цвета. Выдержка между покрытиями до 18 часов.

На поверхности, покрытой масляной эмалью, не должно оставаться пропусков, сгустков, штрихов от кисти, не должно быть приставших волос и щетины от флейца и ручника. Масляными эмалями отделывают преимущественно изделия, предназначенные для эксплуатации в закрытых помещениях. Их недостаток -- медленное высыхание.

Отделка эмалями «фиксоль». Этими эмалями окрашивают изделия, эксплуатируемые в условиях переменной влажности. Призмы отделки такие же, как при окраске масляными эмалями. Допускается растушевывание нанесенных полос. Покрытие получается полузеркальным.

Эмали «фиксоль» выпускаются различных цветов в готовом виде. Приготовляются они на льняном или тунговом масле. При необходимости эмали разбавляют специальным разбавителем "фиксоль".

Отделка нитроэмалями. При отделке поверхностей нитроэмалями окрашивающий состав наносят продольными примыкающими полосами без растушевывания, работая плоским или круглым эучником. Число покрытий не менее двух с промежуточной выдержкой в 40--50 мин.; каждое предыдущее покрытие обитательно шлифуют. Отделка получается блестящей. Блеск можно довести до зеркального дополнительной обработкой эмалевой пленки пастами, полировочной водой, а также глянцеванием, производимым плюшем или цигейтовым мехом.

Нитроэмали недостаточно светостойки и водостойки, поэтому ими отделывают преимущественно изделия, которые постоянно заходятся в закрытых помещениях.

При отделке древесины кроющими красками и эмалями необходимо иметь в виду, что для качества отделки исключительно важны правильные межоперационные выдержки слоев покрытия до их полного высыхания.

Длительные выдержки затягивают отделку, поэтому надо стремиться к возможно большему сокращению срока выдержек, однако без ущерба для качества окраски.

Чтобы сократить продолжительность сушки, долгосохнущие масла заменяют, частично или полностью, быстросохнущими синтетическими материалами; в отделочные составы добавляют скипидар, летучие растворители, сиккативы; масляные краски заменяют быстросохнущими нитроэмалями; сушку прозводят при температуре, достигающей 60°.

33.