Упаковочные конструкции, применяемые для сохранения качества продовольственных товаров

Упаковочные конструкции, применяемые для сохранения качества продовольственных товаров

Виды упаковки. Классификация

Функции упаковки

1 Функция сохранения качества и количества товара является основополагающей.

Упаковка защищает товар от возможных повреждений, обеспечивает сохранность потребительских свойств товара в течение определённого времени пи заданных условиях транспортировки и хранения (вакуумная упаковка, пастеризация молока).

2 Функция формирования качества и товара.

Конструктивные особенности упаковки определяют возможность использования товара. Упаковка может обеспечивать удобство пользования, к примеру, потребителем высоко ценится устойчивость, удобство открытия, наличие дозатора на упаковке моющих средств.

3 Функция формирования спроса.

На упаковке помещаются сигнальные признаки и элементы рекламы – лозунги, девизы и др.

Вместе с тем, упаковка может содержать элементы пропаганды (напоминание о спонсорстве). Это даёт возможность привлечь внимание и формирование имиджа товара.

4 Функция идентификации товара.

Узнаваемость товара становится возможной благодаря использованию производству однотипных упаковок для товара одного вида, размещение изображения товара на упаковке, наличию ʼʼокошекʼʼ, ᴛ.ᴇ. прозрачность элементов упаковки, позволяет рассмотреть содержимое упаковки. Наиболее часто окошки встроены на упаковках кофе, чая и т.д.

5 Функция предоставления информации о товаре.

Размещённый на упаковке текст обеспечивает потенциального потребителя всеми необходимыми и достаточными сведениями о качестве, содержании веществ, сроках годности, способах эксплуатации и др.

6 Функция стимулирования продаж товара.

Упаковка выполняет эту функцию через размещение купонов т сертификатов, проведение конкурсов т розыгрыш призов, участниками которых становятся потребители, приславшие крайне важно е количество упаковок или их частей.

7 Функция маркетинговых исследований

Упаковка может содержать различные вкладыши-анкеты. Размещение на упаковке товаров адреса и конкретных телефонов производителей, создавая возможность сбора и обратной информации об особенностях спроса, степени удовлетворённости потребителей товаром и т.д.

8 Функция мерчендайзинга.

Соответствие упаковки требованиям торговли приобретает большое значение с увеличением числа … самообслуживания. Удобство упаковки для организации торговли, возможность выкладки товара на стандартных полках магазинов, отсутствие проблем со складированием и т.д.

По месту упаковывания различают:

производственная упаковка, обеспечиваемая производителем;
торговая – предоставляет потребление торговым предприятием.

Она бывает платной и бесплатной. Затраты на бесплатную включают в издержки обращения, ᴛ.ᴇ. в цену товара и её оплачивает потребитель.

По механической устойчивости и прочности применяемых материалов, которые обеспечивают степень сохранности товаров упаковку подразделяют на:

жёсткую, к ней относят металлическую, стеклянную, деревянную, полимерную;
полужёсткую, к ней относятся картонная и комбинированные-тетропаки;
мягкая – широко применяется, благодаря минимальным затратам, к ней относятся бумажная, тканевая, полимерная.

По кратности использования выделяют:

однократную упаковку – используется однократно, однако потом может иметь предусмотренную или непредусмотренную последовательную применяемость у потребителя;
многоразовую – предполагает несколько последовательных циклов использования в производстве товара вплоть до наступления её полного или частичного физического износа.

По сферам использования различают:

универсальную упаковку – может применяться в различных отраслях и для различных товаров (деревянные ящики, металлические бидоны, стеклянные банки, полимерные бутылки);
специализированную упаковку – создана для определенных видов товаров, обладая особыми свойствами, имеет ограниченность использования (упаковка химических реагентов).

По назначению упаковку подразделяют:

потребительскую – упаковка предназначена для сравнительно необходимых расфасовок и сохранения товара у потребителя, она поступает к потребителям вместе с товаром;
транспортную – используется для перевозки и хранения, для облегчения механизации погрузочно-разгрузочных работ.

Классификация потребительской упаковки

Поскольку упаковка должна быть однослойной и многослойной можно выделить её виды по уровням:

- первичная упаковка – собственно товарная оболочка, оригинальная упаковка, присущая подарочным изделиям, обеспечивает защиту товара и одновременно гарантирует правильный вес:

- вторичная упаковка – любой последующий слой за первичной, не считая транспортной упаковки. Выделяет в первую очередь рекламную функцию и характеризуется высокой степенью качества, может повысить ценность товара. Главную роль играет не для потребителя, а для посредника, создавая удобство хранения и торговли.

По количеству упакованных единиц различают:

- штучная упаковка – рассчитана на единицу продукции;

- порционная – отдельно упакованная порция (к примеру, кг).

По назначению:

- обычная;

- подарочная;

- повышенной ёмкости – приобретение большего количества товара по меньшей цене;

- порционная – ориентирует на определённый сегмент;

- пробная.

По степени оригинальности:

- традиционная – распространённая;

- оригинальная (разрабатывается производителем специально для товара).

Основополагающие функции упаковки

- безопасность;

- надёжность;

- вместимость;

- экологичность;

- взаимозаменяемость;

- экономичность;

- эффективность.

Дополнительные:

- транспортабельность;

- складируемость.

Маркетинговые:

- информационность;

- эстетичность;

- узнаваемость;

- повышение ценности;

- последовательная применяемость;

- адекватность продукции маркетингу;

- соответствие каналам распределения.

Безопасность – недопущение перехода вредных веществ из упаковки к товару.

Экологичность – способность при использовании и утилизации не наносить существенного вреда окружающей среде.

Надёжность – способность сохранять механические свойства и герметичность в течение предусмотренного времени.

Совместимость – способность не изменять свойства товаров.

Стеклянная тара

Она служит в качестве упаковки любых жидких продуктов и производится в виде бутылок, банок, баллонов разной вместимости. Стекло - химически стойкий материал, не наносящий вреда пище, не ухудшающий ее вкусовые качества, позволяющий рассмотреть содержимое. Оно надежно защищает от бактерий, любых загрязнений, увлажнения. Легко поддается гигиенической обработке. Поэтому детское питание в виде пюре и соков упаковывают преимущественно в стеклянные баночки. При расфасовке сухих смесей, предназначенных младенцам, используют в большей части картонные коробки, также безопасный упаковочный материал.

Единственный недостаток стекла - хрупкость, картона – возможность деформации и низкая устойчивость к влаге при неправильной транспортировке или хранении. Из природного полимера - целлюлозы, получаемой из хлопка, производят экологически чистые и безвредные упаковочные материалы – полупрозрачный пергамент, хрустящий подпергамент, дополнительно обработанную глицерином пергаментную бумагу, целлофан. Их самостоятельно, а чаще комбинируя с другими материалами, используют при расфасовке жиросодержащих продуктов, пряностей, чая и другой бакалеи.

Металлическая упаковка

Высокой механической прочностью, безопасностью для продуктов отличается металлическая тара из белой жести, оцинкованной кровельной стали, алюминиевых сплавов. Внутреннюю часть ее для защиты от коррозии покрывают безвредными пищевыми эмалями, которые не изменяют вкусовые качества консервируемых продуктов. Широкое применение получила алюминиевая фольга, особенно в соединении с бумажным покрытием. Она не проницаема для микроорганизмов, кислорода, солнечного света, запахов.

Синтетические полимеры и продукты питания

Рынок пищевой упаковки стал развиваться очень стремительно благодаря использованию различных синтетических материалов. Полимерная упаковка для пищевых продуктов на синтетической основе очень разнообразная, легкая, не гниет.

В первую очередь это полиолефины.

Полиэтилен, ПЭ, разной плотности широко используют при хранении популярных сейчас замороженных продуктов с возможностью последующего разогрева из-за его высокой морозостойкости, газопроницаемости, инертности к воде и агрессивным средам.

Полипропилен не такой холодостойкий. Преимущества ПП - стойкость к длительному воздействию высоких температур, поэтому он используется в производстве упаковки для стерилизованных продуктов.

Полиэтилентерефталат механически стоек в разных температурах. ПЭТФ используют в производстве пленок, пластиковых бутылок и вакуумных упаковок. Эта продукция считается безопасной, если на ней есть соответствующая маркировка.

Например, четкие символы РЭТ на дне ПЭТ бутылки указывают на устойчивость ее к любым жидкостям.

А PVC - это знак устойчивости только к воде, после вскрытия и контакта с кислородом они становятся непригодными и даже опасными для здоровья. Лотки для расфасовки сыров, молочных, мясных продуктов, коробки кондитерских изделий и другая тара выполняются из полимеров и сополимеров стирола.

Изделия из поликарбоната износостойки и долго сохраняют свои свойства. ПК-упаковка может использования многократно.

Упаковочные материалы для пищевых продуктов с каждым годом становятся все более привлекательными, экономичными, безопасными. В последние годы упаковочная промышленность предлагает большое количество новых видов упаковок для пищевых продуктов из материалов с повышенными защитными и безопасными для потребителя свойствами. Важнейшее свойство некоторых новых материалов – экологичность, т. е. их последующий распад под воздействием биологических факторов.

В последние годы упаковочная промышленность предлагает большое количество новых видов упаковок для пищевых продуктов с использованием различных защитных материалов. Современные упаковочные материалы становятся все более функциональными, привлекательными, экологичными, что способствует расширению сферы их применения в различных отраслях пищевой промышленности.

ЗАЩИТНЫЕ СВОЙСТВА – ПРЕЖДЕ ВСЕГО

Стандартные упаковочные полимеры (например, полиэтилен, полипропилен и полиэфир) не всегда обеспечивают надежную защиту продукта при его хранении в упаковке. Для обеспечения этого требования необходимо максимально ограничить возможность проникновения кислорода или влаги вглубь упаковки. С целью усиления барьерных свойств, основной упаковочный материал может быть ламинированным; изготовляться методом одновременного экструдирования или покрываться защитными пленками.

Защитные материалы существуют уже не одно десятилетие, но структура современных упаковочных материалов стала значительно более сложной, поскольку теперь упаковка должна не только защищать содержимый продукт от влияния кислорода воздуха и водных паров, но и выполнять другие функции. Необходимо, чтобы защита одновременно обеспечивала упаковке дополнительную прочность, герметичность и чтобы упаковку можно было закрыть после раскрытия — без значительного увеличения при этом стоимости упакованного продукта.

Несмотря на то, что фольгу в настоящее время широко используют как защитный материал, при ее использовании не всегда удается достичь желаемого уровня защитных свойств упаковки.

В настоящее время, благодаря многослойному экструдированию можно создать покрытия, которые позволяют соединить функции защиты, герметизации и возможность следующего закрытия упаковки потребителем, а также объединить в одной упаковке такие материалы, которые невозможно объединить при ламинировании.

Так, материал СlеагFоіlфирмы Rоllргіntс пленочным покрытием, связывающим кислород, состоит из пассивного защитного слоя окиси алюминия с активным защитным слоем. В результате получается прозрачный материал, который дает возможность покупателю видеть содержимое упаковки. При этом он имеет такие же или даже более высокие защитные свойства, как тонкая фольга.

НОВЫЕ СТАРЫЕ УПАКОВКИ

Совсем недавно способом экструдирования получен многослойный материал из полиолефинов, предназначенный для изготовления крышек для стаканчиков с йогуртом, вместо крышек из фольги. На этих плоских крышках, которые по своим свойствам не уступают крышкам из ламината, можно размещать печатный текст. Такие крышки обеспечивают хорошую герметичность упаковки и легко отделяются от стаканчика.

Специалисты фирмы Alcan Расkаging разработали осушительную пленку, которая герметизирует упаковку под влиянием тепла. Она также может поглощать влагу из воздуха, который заполняет свободное пространство внутри упаковки. При этом пленку подбирают с таким расчетом, чтобы можно было герметически закрыть упаковку (как мягкую, так и жесткую) после первого вскрытия.

Наиболее жесткие требования к защитным материалам предъявляются при их использовании для изготовления стерилизуемых пакетов. Стерилизуемые пакеты имеют хорошую перспективу для использования в молочной промышленности. Обычно материал для изготовления такого пакета представляет собой комбинацию пленки, фольги или защитного материала другого типа со слоями герметического материала между ними. При этом каждый слой играет определенную роль для обеспечения необходимой защиты и требуемого срока хранения продукта.При изготовлении упаковочного материала с целью предупреждения расслоения и обеспечения надежной герметизации необходимо использовать только специальные нетоксичные виды клеев.

Прозрачный материал, который предлагает фирма Sonoco для стерилизуемых пакетов, состоит из печатного слоя полиэфира или слоя полиэфира с покрытием и литого полипропилена или печатного слоя из полиэфира с покрытием, слоя нейлона и литого полипропилена. Прозрачность материала дает возможность видеть продукт внутри упаковки, вместе с тем этот материал обеспечивает возможность разогревания продукта в этой упаковке в микроволновой печи.

С целью облегчения вскрытия, на упаковке стерилизуемых пакетов, как правило, делают надрезы, а на некоторых пакетах наносят лазером линию разрыва, благодаря которой потребители могут их легко открыть.

АЛЬТЕРНАТИВА КОНТЕЙНЕРАМ

Для того чтобы легко и быстро открыть пакет, а потом и закрыть его, применяют замок-"молнию ", который выдерживает жесткие условия стерилизации. Возможно, дальнейшим шагом в этом направлении станет создание вентиляции продукта внутри упаковки. Это очень сложная задача, так как вентиляционное отверстие должно выдерживать процесс стерилизации и одновременно выпускать пар при нагревании. Но работа продолжается …

Еще один привлекательный вид упаковки для продовольственных товаров – это упаковка из материалов, которые разлагаются биологически. Их получают из ежегодно обновляемых материалов. Один из биополимеров на основе кукурузы — NanureWorksPLA (полилактид) от фирмы CargillDow — приобретает популярность как альтернатива термоформированным контейнерам.

На некоторых европейских рынках потребители отдают предпочтение пищевым продуктам в такой упаковке и готовы платить за них дороже. При исследованиях 2400 потребителей Германии, Франции, Италии и Великобритании, 59% опрошенных относят упаковку свежих продуктов в натуральную тару к "очень желанной". Из них 72% согласны платить за такие продукты на 10 евро-центов больше, а 67% - даже на 20%.

Итальянская торговая сеть IPERначала использовать контейнеры из вышеназванного материала почти два года назад и сейчас упаковывает в них большое количество различных пищевых продуктов. При внедрении новой тары проводимые исследования рынка показали, что большинство покупателей воспринимают продукты, упакованные в натуральные материалы, как наиболее пригодные к длительному хранению.

Упаковочные материалы с каждым годом становятся все более функциональными, привлекательными, экономичными, что способствует расширению сферы их применения в различных отраслях пищевой промышленности.

Разогреваемая и стерилизуемая упаковка

Новой областью использования упаковки из полимерных и комбинированных материалов является использование ее с упакованным продуктом для разогрева в микроволновых печах (МВП) или стерилизации.

В такой упаковке за рубежом изготавливают большое количество блюд: пицца, гамбургеры, кукурузные хлопья, готовые к употреблению блюда, десерты, мясные и рыбные полуфабрикаты, птица, овощные блюда, продукты длительного хранения и др.

Материалы для микроволновой упаковки (лотки, тарелки, мешочки и др.) должны отвечать требованиям морозостойкости, теплостойкости и санитарно-гигиеническим при повышенных (200°С) температурах, поэтому микроволновые упаковки должны изготавливаться из термостойких полимеров, таких, как полисульфон, полиакрилаты, полиамиды и полиимиды, поликарбонаты, реактопласты, металлизированные термопласты (ПП, саран и другие комбинированные материалы) и т.д. В настоящее время микроволновая упаковка изготавливается главным образом из картона с покрытием из ПС или ПЭТФ. Наиболее подходящим полимерным материалом для изготовления такой упаковки показал себя кристаллизующийся при нагреве полиэтилентерефталат (ПЭТФ), который довольно легко поддается вторичной переработке и является экологически и экономически выгодным по сравнению с металлизированными упаковками, а также упаковками из термореактивной смолы или армированного ПА.

Долговечной и устойчивой к воздействию внешних условий является двухслойная соэкструзионная упаковка из ПЭТФ, состоящая из слоя кристаллизующегося и аморфного полимера (фирма Melinex США).

Перспективным для этих целей является новый вид ПЭТФ - низкоплотный вспененный кристаллизующийся полимер (торговое название Petlite), из которого изготавливаются листы методом экструзии через плоскощелевую головку с последующей формовкой лотков и других изделий.

Изделия из вспененного ПЭТФ эффективны для воздушного или микроволнового разогрева пищи, но нецелесообразны для хранения замороженных продуктов, так как обладают высокой изоляцией от холода, что снижает эффективность действия холодильных установок.

Недавно в США была разработана новая конструкция разогреваемой трехслойной упаковки Heatpackиз полиэфирной пленки Melinex фирмы ICI. Она представляет собой мелкий лоток, в дне которого вырезается отверстие, запечатываемое пленкой. Лоток заполняется продуктом и упаковывается в пленку, а затем поступает на замораживание (при необходимости) в холодильную камеру. Перед употреблением упаковку опроки-дывают на тарелку, а после разогрева снимают, и еда остается на тарелке (например, спагетти с соусом). В результате, внешний вид пищи становится значительно более привлекательным, чем при разогреве в обычном лотке с последующим перекладыванием на тарелку. Этот тип упаковки - свидетельство совершенно нового подхода к конструированию ее для микроволновых печей по сравнению с модернизацией уже имеющихся решений.

При разогреве многих видов пищи общим требованием является образование хрустящей корочки на верхней и нижней поверхностях (пицца, кондитерские изделия, мясные блюда, птица, рыба, обваленная в панировочных сухарях, чипсы и др.). Для этих целей используют нагревательные печи с микроволновым элементом, а также комбинированные печи, включающие еще и гриль. Активным элементом упаковки для таких печей является датчик (чувствительный элемент), представляющий собой тонкий слой металлизированной пленки, концентрирующий микроволновую энергию, которая преобразовывается в тепловую, необходимую для образования корочки. Применяют и другие активные элементы, которые увеличивают интенсивность нагрева в определенных зонах продукта, а также экранируют отдельные участки, вызывая эффект обработки паром при полностью герметичной упаковке, с последующей вентиляцией по достижении заданной температуры. В таких упаковках возможно использование термочувствительных красок при декоративном ее оформлении, которые изменяют цвет при достижении заданной температуры.

В разогреваемых упаковках существует реальная угроза миграции низкомолекулярных продуктов из полимера в условиях температуры МВП свыше 200°С в разогреваемый продукт. Было установлено, что при таких температурах количество низкомолекулярных веществ, выделяющихся из ПЭТФ с металлизированным слоем, в 10 раз превышает количество веществ, выделяющихся из термостойких полимеров, таких, например, как полисульфон, полиэфиримид и др. Кроме того, при деструкции ПЭТФ металлизированный слой пленки перестает выполнять защитные функции и компоненты адгезива могут проникнуть в пищу. Для устранения этого недостатка предусмотрена новая технология изготовления лотков с теплочувствительным слоем, исключающая использование адгезива или др. Но, несмотря на эти недостатки, которые могут быть устранены, разогреваемые упаковки удобны в быту и находят все более широкое применение.

Еще одной областью широкого применения полимерных и комбинированных материалов является стерилизуемые пакеты. Это гибкие упаковки, заполняемые продуктом и подвергаемые полному технологическому процессу термической обработки. Такие продукты затем можно хранить до двух и более лет при обычных температурах.

Стерилизуемые пакеты делают из ламинатов - трехслойных (включая слой алюминия) или двухслойных без фольги. Типичный трехслойный ламинат - полиэтилентерефталат (12 мкм) / алюминиевая фольга (9 мкм) / модифицированный ПЭНП (70 мкм) или этиленпропиленовый сополимер. Клеи, используемые для соединения слоев, должны обеспечивать высокую адгезионную прочность во избежание расслоения при хранении и перевозках. Трехслойные ламинаты обеспечивают самый большой срок хранения. За счет алюминиевой фольги достигаются барьерные свойства к кислороду, влаге и свету. Целостность упаковки зависит от материалов, используемых для внутреннего слоя. Внешний слой должен быть прочным, износостойким и обеспечивать необходимое качество продукта. Применение стерилизуемых пакетов обуславливается двумя показателями - высоким качеством упаковываемого продукта и удобством использования таких упаковок. Высокое качество продукта обеспечивается тем, что тепловая обработка, необходимая для стерилизации, кратковременна, но при этом достигается равномерность прогрева продукта по всей массе.
Удобство использования стерилизуемой упаковки объясняется меньшими весом (по сравнению с металлической и стеклянной), и объемом в процессе хранения и при реализации в торговых залах. Еще одним достоинством такой упаковки является удобство вскрытия, а также биологическая стабильность содержимого при комнатной температуре; она не требует дополнительного охлаждения или замораживания в холодильных установках и обеспечивает удобство приготовления пищи. Продукт в такой упаковке может быть подвергнут кипячению ("кипяти-в-упаковке") и в течение 10 минут нагревается до нужной температуры.

Продукты, предназначенные для стерилизуемого упаковывания, включают как индивидуальные (мясо, рыба, овощи и др.), так и сложные (мясо в соусе, рыба в соусе, сложные десерты и др.). Такие упаковки очень удобны для организации питания в школах, больницах, столовых и т.д. Они могут быть разными по объему (от 200 г до 2-3 кг).

Материалами для упаковки "кипяти-в-упаковке" могут быть ПЭНД, ПП, ПК, ПА и ПЭТ.

Применение разогреваемых и стерилизуемых упаковок экономит время, физические усилия и энергию потребителя, тем самым, повышая социальную значимость упаковки.

Асептическая упаковка

В области упаковочной технологии наибольшее развитие в настоящее время получила асептическая упаковка пищевых продуктов. Эта технология широко используется для жидких продуктов (молоко и молочные продукты - более 65%, различные соки - более 25%, пасты, супы и др. -10%).

Наиболее распространенная схема асептического упаковывания пищевых продуктов включает три стадии:

- стерилизация упаковочного материала;

- термическая обработка пищевого продукта;

- расфасовка и запечатывание упаковки.

При асептическом упаковывании продукт и упаковка стерилизуются раздельно, затем упаковка заполняется и укупоривается в стерильных условиях. Наиболее широкое распространение получил химический метод стерилизации растворами пероксида водорода, а также SO₂, озоном, смесью Н₂О₂ и уксусной кислоты, используют и физические методы: термический, УФ- или ИК-облучение.

Стерилизация проводится в специальной камере обработкой Н₂О₂ упаковки в течение определенного времени. После сушки упаковка поступает в зону заполнения стерилизованным продуктом. Заливка продукта происходит со дна упаковки, что позволяет избежать вспенивания. После заполнения верх упаковки промывается струей инертного газа, производится тепловая сварка низа (донной части). Упаковка переворачивается и направляется на окончательное упаковывание в пленку или в транспортную коробочную тару.

Основным требованием к упаковочному материалу, продукту, оборудованию, газу или воде для промывки при этом виде упаковки является "коммерческая стерильность" (соответствие длительности хранения при нормальной температуре указанному сроку). Данный способ имеет несомненные преимущества перед стерилизацией в автоклаве, характеризуется меньшими механическими и термическими нагрузками, что позволяет при асептическом упаковывании использовать более дешевые упаковочные материалы.

В настоящее время имеется большой выбор материалов и разнообразной формы упаковок для асептической расфасовки, отвечающих высокому уровню барьерных свойств. Используют банки из белой жести и алюминия, стеклянные и пластмассовые бутылки, различные пакеты, упаковки из комбинированных материалов "Bag-in-Box" (пакет в коробке).

Данным способом обычно упаковываются молочные продукты. Для этих целей служат прямоугольные пакеты типа "Тетра-Пак", "Брик-Пак", "Ультра-Пак" (с "золотым сечением") из комбинированных материалов, самым распространенным из которых является картон-алюминиевая фольга-ПЭВД.

В зависимости от типа материала (стекло, бумага, картон, пластмасса, комбинированные многослойные материалы), а также формы (стаканчик, бутылка, коробка и т.д.) используют различные методы обработки перекисью: распыление, погружение и др.

Методы асептической упаковки:

Упаковочное средство	Метод стерилизации	Разливаемые продукты	Изготовитель
FFS: формовка наполнение, заделывание. Стаканчики FS: наполнение, заделывание	Ультразвуковая ванна + УФ-лучи Погружение в ванну с Н₂О₂ Стерилизация паром	Молоко, молочные напитки и смеси, сливки к кофе Йогурт, пудинг, десерты Супы, готовые блюда (только FS)	FFS: Bosch, Hassia; Vespako FS: Ampack-Amman, Hamba
Пакеты	Погружение в ванну с Н₂0₂	Порционная тара, фармакология, косметика Крупная тара, пульпы, сырье для молока и мармелада	В L.Maschine Automatisch SiG Bosch
Двойная тара "Bag-in-Box" Пакеты	у-облучение, питательный клапан, пар, распыление Н₂О₂	Молоко, молочные напитки и смеси, фруктовые пульпы, сырье для мармелада, соки	Akerlund Rausing Coloreed Schutz
FFS Бутылки FS	Экструзивное тепло Распыление H₂O₂ Стерилизация паром	Фармакологические среды Кетчупы, соусы, соки Молоко, молочные смеси Йогурты	FFS: Rommelag FS: Bosch, Serai, Stork, Bowater
Ведра, большие банки	Распыление H₂O₂Промывание в H₂O₂Стерилизация паром	Фруктовые пульпы. Сырье для мармелада	Aseptomag KHS APV
"С валика" Ламинированный картон	Погружение в ванну с H₂O₂ Распыление H₂O₂Распыление H₂O₂ + УФ-облучение	Молоко и молочные напитки и смеси. Соки, соусы. Питание для животных. Супы, овощные пюре	Tetra Pak PKL Elopak Horaufand UPP/ WALKIPAK

Cпособы стерилизации:

Метод	Описание	Преимущества	Недостатки	Применение
Термическая стерилизация	Нагревание насыщенным паром, горячим воздухом, смесью пара и горячего воздуха, экструзивным теплом	На упаковочном материале не остается следов химикалиев, абсолютно безвреден для обслуживающего персонала	Не может применяться для пластмасс, менее стойких к термической формовке	Пар/воздух: стаканчики из РР; питательные клапаны для двойной тары, бутылки
Химическая стерилизация (перекись водорода)	Обработка перекисью водорода путем: погружния в ванну, ополаскивания, распыления	Могут быть стерилизованы пластмассы, менее стойкие к термической формовке	Могут оставаться следы (осадок) на упаковочном материале	Бутылки; стаканчики, (фольга), РЕ/РР, пакетная фольга; картонная тара
Механическая стерилизация	Продувание стерильным воздухом; очистка (щеткой); ультразвуковая ванна, промывание сильными струями жидкости	Низкие затраты на оборудование	Может применяться лишь как вспомогательное средство при химической или термической стерилизации	Бутылки; крупные банки; фольга для стаканчиков; фольга для пакетов
Облучение	Облучение: ИК; УФ-лучи; ионизирующие и y-лучи	Экономическая целесообразность при реализации	Эффективны лишь в сочетании с химической стерилизацией. Много негативных параметров	у-облучение: двойная тара, упаковочный материал для медицинских целей. УФ-облучение: стаканчики, картонная тара
Комбинированная стерилизация	Ультразвуковая ванна + УФ-лучи; перекись водорода + УФ-лучи	Особенно надежная стерилизация		Фольга для стаканчиков, картонная тара

Наиболее широкое распространение при асептическом способе упаковывания, помимо "Пюр-Пак", "Ультра-Пак". "Брик-Пак" и "Тетра-Пак" находит и "Тетра Брик Асептик" из комбинированных материалов (для молока), а также пластмассовые стаканчики и коробочки (для йогуртов, пудингов, десертов и др.) одноразового использования и т.д.

В последнее время получает применение новый вид упаковки - "двойная" тара ("Bag-in-Box") при транспортировке продуктов внутри предприятия, с одного предприятия на другое и в сети общественного питания. Такая упаковка состоит из тонкого пакета, который для придания ему жесткости помещается в контейнер в виде ящика из гофрокартона или бочку. Пакет емкостью от 1,5 л и более при наполнении используется только один раз, а картонный контейнер объемом 1000 л и более является многоразовым.

К системе асептической упаковки жидких пищевых продуктов относится "Комбиблок" (фирма ПКЛ, Германия). Наряду с молочными продуктами, в упаковку "Комбиблок" можно разливать вино, негазированную минеральную воду, соки и др. Специфическое преимущество этой упаковки - наличие в верхней части упаковки незаполненного объема, который можно варьировать от 5 до 70 мл, для взбалтывания при необходимости содержимого упаковки перед употреблением.

Асептическое упаковывание позволяет сохранить органолептические и вкусовые характеристики пищевого продукта значительно дольше, чем при упаковывании в обычных условиях. Проводимая перед расфасовкой продукта его термическая обработка помогает избавиться от вредных микроорганизмов, влияющих на сохранность содержимого упаковки.

Асептическая технология упаковывания в условиях рыночной экономики представляется прогрессивной и подходящей для многих продуктов (главным образом жидких), так как позволяет решать комплексно логистическую задачу производства, хранения, транспортировки и реализации молочной продукции, безалкогольных напитков, легких вин и других жидких продуктов.