Основная задача любой производственной системы заключается в том, чтобы воспринять «на входе» все вложения - затраты (факторы производства), превратить их и «на выходе» выдать результат - готовую продукцию.
Такая трансформация определяется как производство, цель которого - предоставить совокупности ресурсов новых свойств, которые способны удовлетворить возникающие потребности.
Для получения полезного результата (продукции, услуг) необходимо преобразовать вложения-затраты «на входе» в производственную систему, выполнив ряд действий по определенным правилам, которые определяет технология.
Технология (Технос - искусство, ремесло и логос - наука) дословно с греческого - наука о ремеслах, наука о промышленности (производство).
Классическое определение технологии - это наука о способах и процессы получения и переработки продуктов природы, сырья, материалов в предметы потребления и средства производства.
Ценность исходного материала увеличивается за счет применения квалифицированного труда и знаний.
По характеру качественных изменений сырья и материалов технологии делятся на:
- физические,
- механические
- химические.
Физическая и механическая технологии рассматриваются как процесс переработки сырья и материалов с изменением размеров, формы, физических и механических свойств, но, как правило, без изменения внутреннего строения и состава вещества (например, изготовление металлических или деревянных деталей методом обработки резанием).
Химическая технология характеризуется изменениями не только физических свойств, но и агрегатного состояния, химического состава и внутреннего строения вещества (например, вследствие коксования угля получают бензол, нафталин, водород, метан, этилен и другие продукты, с газа метана получают водород, этилен, метиловый спирт и другие продукты).
Все технологии взаимосвязаны, между ними невозможно провести четкую границу, поскольку механические процессы часто сопровождаются изменениями как физических, так и химических свойств.
Химические процессы, как правило, сопровождаются механическими.
Технологический процесс - это совокупность операций по добыче, переработке сырья и материалов в полуфабрикаты и изготовления готовой продукции. Каждый технологический процесс может быть расчленен на определенное количество типовых технологических цепей или операций и представлен как технологическая схема.
В технологической схеме способ производства (изготовления) отображается путем последовательного описания операций, протекающих в соответствующих аппаратах, машинах или ином оборудовании. Условное деление процессов на физические, механические и химические способствует их типизации и облегчает выбор наиболее эффективного способа переработки сырья, обработки материалов, сборки узлов.
По источником необходимой энергии технологические процессы бывают
- пассивные и
- активные.
Первые осуществляются как природные процессы (например, сушка в обычных условиях).
Активные технологические процессы являются следствием или непосредственного воздействия человека на предмет труда или воздействий средств труда, приводимых в действие энергией, рационально преобразованной людьми.
По степени непрерывности воздействия на предмет труда технологические процессы делятся на:
- дискретные (прерывистые или периодические)
- непрерывные и
- комбинированные
Дискретный технологический процесс характеризуется чередованием рабочих и вспомогательных ходов с четким разграничением их по времени реализации.
Недостатком дискретных технологических процессов является большие затраты труда (рабочего времени) при выполнении вспомогательных ходов, поскольку простаивает основное технологическое оборудование и не выпускается продукция. Дискретные технологические процессы характерны для машиностроения, строительства, приборостроения и др.
Особенность непрерывных процессов заключается в том, что им не свойственно четко выраженное чередование (во времени осуществления) рабочего и вспомогательного ходов.
Для металлургии, энергетики и других производств характерны комбинированные процессы, в которых наблюдается сочетание признаков непрерывных и дискретных процессов (например, доменное выработки чугуна).
По способу воздействия на предмет труда и видом оборудования, применяемого различают
- механические и
- аппаратурные технологические процессы.
Механические процессы осуществляются вручную или с помощью машин (станков, сборочных автоматов и т.п.), когда предмет труда подвергается механическим воздействиям, то есть изменяются его форма, размеры, положение.
При аппаратурных процессов изменяются физико-химические свойства предметов труда под воздействием химических реакций, тепловой энергии, различных излучений, биологических объектов. Аппаратурные процессы протекают в аппаратах различных конструктивных форм - печах, камерах, ваннах, сосудах и т.д.. Вследствие аппаратурных технологических процессов получают продукт, которой отличается от сырья по химическому составу или агрегатному состоянию.
По кратности обработки сырья технологические процессы подразделяются на:
- процессы с открытой (разомкнутой) схемой, где сырье подлежит однократной обработке (например, конверторный способ выплавки стали) и
- процессы с циркуляционной (замкнутой) схеме, где сырье неоднократно возвращается в начальную стадию для повторной обработки (например, вращающееся водоснабжения, когда вода циркулирует в системе после очистки).
Процессы с замкнутой схеме наиболее совершенными, экономическими и экологически чистыми, безвредными, хотя отличаются сложностью и затратами на их внедрение.
Технологический процесс объединяет ряд стадий (степеней), от скорости которых зависит скорость осуществления всего процесса. В свою очередь, стадии расчленяются на операции.
Технологическая операция - это завершенная часть технологического процесса, выполняемая на одном рабочем месте и характеризуется постоянством предмета труда, орудия труда и особенностей влияния на предмет работы.
Любой технологический процесс можно рассматривать как часть более сложного процесса и совокупность менее сложных процессов. Поэтому технологическая операция может быть элементарным процессом, которому еще присущи характерные признаки технологического процесса.
