Оксидные или смешанные оксидно-солевые плёнки тёмно-коричневого или чёрного цвета на серебре получают химической или электрохимической обработкой. В первом случае наиболее распространены растворы на основе серной печени. Этот препарат получают сплавлением в течение 20-30 мин смеси 1:1 по массе серы и карбоната калия KCO3. Полученный однородный сплав после охлаждения измельчают и растворяют в воде. На 100 частей во-
ды – 2-3 части серной печени. Готовый раствор необходимо использовать в течение 12 часов. Обработку серебряных деталей или покрытий ведут в этом растворе 2-3 минуты при температуре 60-70°С. Серная печень легко погло-щает влагу, поэтому препарат следует сохранять в закрытой посуде.
Для декоративной отделки серебряных изделий можно использовать двухкомпонентные растворы следующих составов, г/л:
1) 5 серной печени, 10 карбоната аммония (NH4)2CO3;
2) 15 серной печени, 40 хлорида аммония NH4Cl.
В этих электролитах в зависимости от продолжительности обработки форми-руются плёнки светло-серого или тёмно-голубого цвета.
Покрытия тёмно-синего, почти чёрного цвета получают при анодной об-работке в электролите, г/л: 25-30 Na2S, 15-20 Na2SO4,×10 H2O, 5-10 H2SO4. Эти компоненты в указанной последовательности вводят в воду, после чего добавляют 3-5 мл/л ацетона. Режим оксидирования: анодная плотность тока (0,1-0,5) А/дм2, температура 18-25°С продолжительность 3-5 минут.
Оксидные покрытия интенсивного чёрного цвета, отличающиеся не-сколько бóльшей стойкостью против коррозии, можно получить с примене-нием переменного тока плотностью (0,6-0,7) А/см2 при температуре 60-80°С в электролите, содержащем 0,05 г/л перманганата калия KMnO4.
