Ванна сваривается из нелегированной листовой стали, толщиной 1-5 мм (в зависимости от объёма), оборудуется змеевиками для подогрева раствора, верхним штуцером со сливным карманом для удаления накапливающихся жировых загрязнений, а также нижним штуцером для полного слива раствора и промывки. Катодные и анодные штанги для электрохимического обезжиривания монтируются на бортах ванны с тщательной изоляцией от корпуса.
Стальные ванны для травления футеруют изнутри кислотостойким материалом (полиэтилен, полипропилен, винипласт, резина, стекло). Ванны для горячего травления оборудуются свинцовыми или железными освинцованными змеевиками.
В ювелирном производстве используют ванны небольшого размера, объёмом 2-20 л. Поэтому они могут изготавливаться из кислотоустойчивых пластмасс, например, полиэтилена, полипропилена, винипласта и др.
При выделении вредных испарений ванны снабжаются бортовым отсосом: односторонним при зеркале электролита до 600 мм и двусторонним при зеркале электролита более 600 мм.
Для интенсификации процесса необходимо производить перемешивание и подогрев электролита. Перемешивание электролита осуществляется механически, пневматически или путём непрерывной циркуляции электролита. Механическое перемешивание производится только в небольших ваннах с помощью лопастных мешалок, смонтированных на бортах ванны или погружённых в ванну. Возможно также использование магнитных мешалок. К механическим способам также относится встряхивание электродов или их возвратно-поступательное перемещение с небольшой амплитудой при помощи специального устройства.
Пневматический способ заключается в пропускании сжатого воздуха через перфорированные трубки из пластмассы, установленные на дне ванны непосредственно под деталями и соединённые с компрессором. Способ неприменим при условии взаимодействия компонентов раствора с углекислым газом или воздухом, например, для цианидных растворов.
Непрерывная циркуляция электролита наиболее эффективна и производится с помощью центробежных, шестерёнчатых или других насосов. При этом необходима непрерывная фильтрация раствора от пыли, шламов и других механических загрязнений. Фильтрация производится с помощью фильтр-пресса или аэрофильтра.
Для подогрева электролита в ванне устанавливают змеевики или пароводяные рубашки. Змеевики располагаются у дна или у стенок ванны. Расположение у стенок предпочтительнее, так как это упрощает очистку ванны. В кислых электролитах змеевики изготавливают из освинцованной стальной трубы или из титана, электролиты для бесщелочного оксидирования и фосфатирования нагревают с помощью медных или латунных змеевиков, с которых легче снимается накипь. В некоторых случаях применяют пароводяные рубашки. Для этой цели основную ванну (с электролитом) вставляют во вторую ванну бóльшего размера. В зазор, образуемый ваннами, вводится барботёр, через который в рубашку поступает пар. Водяная рубашка с холодной проточной водой может служить и для противоположных целей – охлаждения растворов.
Для завешивания анодов и покрываемых деталей на бортах ванны укладывают штанги в виде отрезков медных или латунных труб или стержней, к кото-рым подводят ток от источника тока. Обычно устанавливают две штанги для завешивания противоэлектродов и одну штангу для завешивания деталей. Для ванн большой ёмкости могут применять бóльшее количество штанг.
