Эту операцию проводят обычно в 2 стадии: сначала удаляют толстый слой продуктов коррозии в серной кислоте, а затем осветляют поверхность в смеси серной и азотной кислот с добавлением небольшого количества хлоридов. В концентрированной серной кислоте растворяются преимущественно оксиды, а металл почти не затрагивается.
Повышение температуры смеси или концентрации азотной кислоты при обработке латуни ведет к преимущественному растворению меди, а повышение концентрации хлоридов – к вытравлению цинка и появлению матовых коричневых пятен на поверхности изделий. Поэтому травление медных сплавов реализуют в течение короткого времени и при комнатной температуре.
Для предварительного травления используют раствор (г/л): 600–700 H2SO4, 300–350 HNO3, 4–5 NaCl.
Для осветления (г/л): 500–550 H2SO4, 700–750 HNO3, 8–10 NaCl.
Точные тонкостенные изделия целесообразно обрабатывать в смеси (г/л): 930–950 H3PO4, 270–290 HNO3, 250–270 CH3COOH, 0,3–0,5 тиокарбомида (тиомочевины) S=C(NH2)2.
Детали, изготовленные литьем (г/л): 700–800 HNO3, 90–100 HF, 15–20 NaCl.
Для предварительного и блестящего травления с целью устранения опасности перетравливания используют концентрированные растворы нитрата натрия (700–800 г/л NaNO3) и фосфорной кислоты (1500–1600 г/л H3PO4).
Матовую, бархатистую поверхность меди и некоторых её сплавов можно получить с помощью раствора: (г/л): 300–320 HNO3, 200–220 H2SO4, 2–3 ZnCl2, 2–3 NaCl.
