Основным сырьем для производства гипсостружечных плит является гипс, древесина хвойных и лиственных пород и вода. Содержание гнили в древесине не допускается, содержание коры не более 10%. Древесина должна быть выдержана на складе в течение 2-3 месяцев. Стружка должна быть толщиной от 0,2 до 0,3 мм и длиной до 15 мм.
Производство ГСП отличается от производства ЦСП типом прессующей установки и временем технологического процесса.
Технологический процесс начинается с изготовления стружки. Стружка изготовляется из окоренной древесины хвойных пород на стружечных станках, доизмельчается на молотковой мельнице, взвешивается и направляется в смеситель. Перед этим определяется ее влажность. При использовании технологической щепы ограничиваются вторичным измельчением и сортировкой.
В смеситель компоненты поступают в следующем порядке: стружка, раствор замедлителя, гипс, вода. Полусухой способ изготовления отличается водогипсовым соотношением которое составляет около 0,3 (от 0,25 до 0,35), при этом получается сыпучая консистенция, что позволяет использовать обыкновенные настилочные машины. Благодаря такому соотношению доля свободной влаги незначительна, что позволяет снизить затраты на сушку. Для смешивания используется смеситель периодического действия. Соотношение древесины с вяжущим составляет от 0,2 до 0,3, это позволяет легко транспортировать смесь. Использование древесной стружки в качестве армирующего элемента позволяет в отличие от волокон и опилок формировать различный профиль плотности, т.е. оказывать целенаправленное влияние на свойства плит.
Формирование ковра осуществляется на поддоны из высококачественной стали. Формирующая машина имеет 4 головки, причем внешние работают по пневматическому принципу. Поддоны с заготовками формируются в штабель. Штабель помещается в пресс-форму (силовую тележку), зажимается в прессе и выдерживается до окончания процесса гидратации гипса. Этот процесс занимает около 40-60 мин. Давление прессования 2,5 МПа. После распалубки и удаления поддонов плиты поступают в сушилку. Влажность плит до сушки –15 %, после – 2%.
После выхода из сушилок, плиты обрезаются по формату, шлифуются и упаковываются. Гипсостружечные плиты используются для внутренней отделки зданий, устройства стен, потолков и как замена ДСтП и гипсокартонных плит.
