Производство моделей из клееного материала требует полного соблюдения всех технологий и наличия современного оборудования. Отступление всего лишь на полшага, дает отрицательный результат.
Само сырье для деревянных окон изготавливают из трех ламелей, радиального или смешанного распила. Но встречаются конструкции, где используют пять ламелей. Радиальный распил — это распил через сердцевину дерева. Это дает возможность добиться более прочной древесины и с меньшими показателями усушки и разбухания. Такого результата невозможно добиться, применяя тангенциональный или полурадиальный распил. От вида распила все эти конструкции делятся на виды АЕ, В. О них мы поговорим в дальнейшем.
Прежде чем склеить ламели проходят камерную сушку, где добиваются влажности 12%. Небольшая толщина и маленький процент влажности дает возможность снизить напряжение в материале. Затем ламели проходят тщательную сортировку и отбраковку, где убирают всю некондицию. Только после этого ламели сращивают до необходимой длины. После этого ламели склеиваются между собой противоположно направлению волокон. Это дает возможность сохранить геометрические функции материала. Материал для этих моделей используют размером 82х86, 82х115. Эти размеры имеют свои нормативы, которые декламируются ГОСТом 30972-2002 «Заготовки и детали деревянные клееные для оконных и дверных блоков». Этот ГОСТ есть в открытом доступе в сетях интернета и при желании с ним можно ознакомиться.
Основные плюсы окон из клееного бруса:
- Экологичность, внешний вид деревянных окон соответствует натуральной древесине.
- Обладают хорошей звуко- и теплоизоляцией.
- Конструкцию можно изготовить любого размера и формы.
- Долговечны из-за пропиток и антисептиков, которые используют в процессе изготовления.
Но, у таких окон есть и минусы:
- Цена. Стоят такие конструкции не дешево.
- Производят много предприятий «кустарного» типа. Качество таких моделей оставляют желать лучшего.
- Не соблюдение в полной мере технологий изготовления, что приводит к снижению качества.
