Шпоном называют тонкие листы древесины, которые получают из кряжей путем лущения (лущеный шпон) или строгания (строганый шпон).
Строганый шпон используют мебельные предприятия как облицовочный материал, а лущеный шпон идет на производство фанеры и древеснослоистых материалов. Для обеспечения хорошего качества склеивания шпон должен быть предварительно высушен до определенной конечной влажности, величина которой зависит от вида фанеры, применяемых клеевых материалов и колеблется в пределах от 7 до 12%.
Влажность шпона перед сушкой (после строгания или лущения) изменяется оа широких пределах (от 60 до 150—180%) в зависимости от породы и способа доставки сырья. Для равномерного про- сыхания сырой шпон перед сушкой .необходимо сортировать по породам и уровню начальной влажности.
Контроль за влажностью шпона ведут преимущественно весовым способом путем взвешивания и высушивания проб. Для обеспечения достаточной точности контроля пробы (куски шпона) должны иметь начальную массу не менее 8—-10 г.
Сушка шпона по сравнению с сушкой пиломатериалов имеет некоторую специфику, которая определяет особенности конструкции сушильных устройств:
малая толщина листа шпона (от 0,3 до 4 мм) при большой его площади создает благоприятные условия для интенсивного удаления влаги при сушке; шпон можно сушить без ущерба для его качества при больших перепадах влажности по толщине очень жесткими температурными режимами;
продолжительность сушки шпона очень мала и исчисляется минутами;
на протяжении всего процесса сушки необходимо фиксировать плоскую форму листов шпона (во избежание коробления) и одновременно обеспечивать возможность их свободной усушки.
Сушилки для сушки шпона делятся по способу подвода тепла на три группы кондуктивные, конвективно-кондуктивные и конвективные.
К кондуктивным сушилкам относится дыхательный пресс. Листы шпона закладывают между горячими горизонтальными плитами пресса, которые в процессе сушки периодически смыкаются и размыкаются. Тем самым обеспечивается весьма интенсивная передача тепла материалу (в период смыкания плит) и свободная усушка шпона, предупреждающая растрескивание (в период размыкания плит). Дыхательные прессы как агрегаты для сушки компактны, просты в эксплуатации, обеспечивают малую продолжительность процесса. Однако вследствие ряда существенных недостатков (тяжелые условия работы обслуживающего персонала, неудовлетворительное качество сушки) выходят из употребления и используются в ограниченном количестве для сушки тонкого шпона.
Конвективно-кондуктивными сушильными устройствами являются роликовые сушилки, в которых-шпон перемещается в потоке ййгретого сушильного агента парными вращающимися роликами. В этих сушилках тепло передается материалу одновременно кондуктивным способом от нагретых роликов, радиацией от нагревательных элементов (калориферов) и конвекцией от циркулирующего сушильного агента (воздуха или газовоздушной смеси).
В конвективных сушилках тепло передается шпону только конвекцией. Сушилки этой группы для сушки сырого лущеного и строганого шпона в нашей стране практически не применяются.
Основными агрегатами для сушки шпона являются роликовые сушилки.
Оборудование для сушки шпона
Сушильное оборудование для шпона можно классифицировать по следую-
щим признакам:
а) по способу передачи тепла: конвективные, контактные, радиационные и
комбинированные сушилки;
б) по типу циркуляции агента сушки: с продольной, с поперечной циркуля-
цией и с сопловым дутьем;
в) по способу обогрева: воздушные сушилки с обогревом паром или горячей
водой и газовые сушилки с обогревом топочными газами;
г) по месторасположению калориферов: между этажами сушилки или в верх-
ней части сушилки;
д) по типу высушиваемого материала: для сушки листов шпона или для суш-
ки ленты шпона.
е) по числу этажей: от 1 до 8;
ж) по методу работы: периодического или непрерывного действия.
Наиболее распространенными сегодня являются агрегаты комбинированной
сушки, где основной тип теплопереноса - конвекционный с долей контактного
нагрева. Это роликовые сушилки с паровым или газовым обогревом.
24)
