Ответ:
Сущность способа заключается в заполнении расплавом неразъёмных керамических форм. (Для формы служат суспензия и песок). Суспензия состоит из жидкого связующего и огнеупорного наполнения.
Технология изготовления формы:
- Из стали или алюминиевого сплава изготавливают пресс форму.
- Пресс форму запрессовывают легкоплавкую модельную массу
- Из получаемых моделей составляют блок.
- Блок моделей погружают в огнеупорную суспензию, после этого на поверхности блока образуется тонкая пленка (1-3 мм). Поверхность пленки посыпают мелкозернистым кварцевым песком.
- Блок оставляют на сушке (2-4 часа), после этого процесс погружения, посыпания песком и сушки повторяют 3-5 раз.
- Готовую форму помещают в кипящую воду. Из формы выплавляется легкоплавкий материал.
- Готовую форму помещают в металлический ящик, заполняют его песком, и помещают ящик в печь (1000º) – прокалывают в течении двух часов для затвердевания.
- В горячую форму заливают расплавленный металл
- После кристаллизации отливки – форму разбивают.
Преимущества: получают точные формы и размеры отливки; не требует мех.обработки; поверхность отливки гладкая, структура мелкозернистая; можно получить сложные по конфигурации и толстостенные отливки практически из любых металлов
Недостатки: длительность технологического процесса изготовления формы; нельзя получить крупногабаритные детали.
