пользователей: 24782
предметов: 11098
вопросов: 196009
Конспект-online
РЕГИСТРАЦИЯ ЭКСКУРСИЯ

I семестр:
» ТКМ
» История

Разливка стали. Сущность процесса.

Ответ:

Готовую сталь из сталеплавильного агрегата выпускают в сталеразливочных ковшах, и далее ее разливают в металлические формы (изложницы), или машины непрерывного разлива стали.

После кристаллизации получается слиток. Слитки массой до 5т предназначены для прокатки; массой 300т предназначены для ковки. Перед началом заливки, ковш нагревают до 800 ºC.

Изложницы – чугунные формы для получения слитков различного сечения. Могут быть с дном и без дна.

Существует 3 вида разлива стали: сверху, снизу, в машинах для непрерывного литья заготовок.

  1. Сверху:

При разливке, металл поступает з ковша в изложницу.

Преимущества: простота оборудования и процесса; низкий расход металла; tº металла ниже, чем при сифонной разливке.

Недостатки: поверхность слитка загрязнена; длительность процесса разливки.

2. Снизу:

Жидкая сталь из ковша попадает в центровой литник, затем по каналам из огнеупорного кирпича, сталь снизу поступает в изложницы. Одновременно можно заливать от 2 до 60 изложниц.

Преимущества:   высокая производительность; поверхность слитка чистая; можно визуально наблюдать за заполнением изложниц.

Недостатки: сложность и высокая стоимость оборудования; большая потеря металла в виде литников; высокая tº заливки стали.

Разливка сверху – для углеродистых сталей;

Разливка снизу – для легированных сталей.

3. Непрерывная заливка:

Преимущества: автоматизация процесса заливки; улучшаются условия труда; повышаются технические, экономические показатели.

Непрерывная разливка совершается на машинах непрерывного литья заготовок, которые делятся на:  радиальные, криволинейные, вертикальные, горизонтальные.

Жидкая сталь из ковша непрерывно подается в кристаллизатор, который в процессе работы охлаждается водой. Частично затвердевшая заготовка, непрерывно протягивается с помощью тянущегося аппарата, через вторичное охлаждение.

 


11.01.2016; 13:20
хиты: 128
рейтинг:0
для добавления комментариев необходимо авторизироваться.
  Copyright © 2013-2017. All Rights Reserved. помощь