Хлебоприемные предприятия, являясь важным звеном АПК страны, призваны обеспечить бесперебойную приемку, послеуборочную обработку, рациональное размещение и хранение зерна, поступающего по заготовкам в государственные ресурсы.
-принимать зерно в зависимости от района выращивания в течение 15...30 дней;
-обрабатывать зерно (очищать, сушить, вентилировать и др.);
-длительно хранить зерно (в зависимости от качества и его назначения);
-транспортировать зерно в районы потребления и экспорта;
-обеспечивать зерном необходимого качества перерабатывающие предприятия
- снабжать (обеспечивать) население страны продуктами переработки зерна;
- хранить государственные запасы на случай неурожая, стихийных бедствий
Зерновые склады — это в основном специализированные хранилища, они не универсальны, как обычные промышленные склады.
Зернохранилища могут быть деревянные, каменные, железобетонные, металлические и пленчатые
В системе хлебопродуктов имеются следующие предприятия, которые принимают, обрабатывают, хранят и отгружают зерно:
1. Элеваторы - это предприятия для хранения и обработки зерна, на которых основными производственными объектами являются зерновые элеваторы.
2. Хлебоприемные предприятия, на которых вся или основная часть вместимости состоит из зерновых складов.
3. Реализационные базы — предприятия для снабжения мукой и крупой близлежащих потребителей.
4. Кукурузообрабатывающие заводы для подготовки гибридных и сортовых семян кукурузы.
5. Мукомольные заводы - предприятия для производства муки.
6. Крупяные заводы — предприятия для производства крупы.
7. Комбикормовые заводы - предприятия, предназначенные для производства комбикормов и белково-витаминных добавок.
На мукомольных, крупяных и комбикормовых заводах основными производственными объектами являются элеватор, перерабатывающий цех и цех (склад) готовой продукции.
По характеру работы хлебоприемные предприятия (элеваторы) можно разделить на:
- заготовительные, основное назначение которых производить приемку зерна от сельскохозяйственных предприятий по заготовкам, формировать однородные партии, обрабатывать, хранить и отгружать по назначению;
- перевалочные, основное назначение которых производить приемку и перевалку зерна с одного вида транспорта на другой (с воды на
железную дорогу или наоборот, с железной дороги узкой колеи на железную дорогу обычной колеи). На этих предприятиях зерно обрабатывают и хранят;
- базисные, основное назначение которых - хранение крупных партий зерна. На этих предприятиях, помимо приемки и отгрузки, применяют очистку и сушку зерна. Базисные предприятия в ряде случаев выполняют функции заготовительных предприятий (элеваторов);
- портовые, основное назначение которых - приемка с железнодорожного транспорта крупных партий зерна и отгрузка его на морские суда. Обработка зерна осуществляется в основном до необходимых кондиций;
- производственные, основное назначение - приемка зерна, обработка его до кондиций, требуемых для переработки и хранения определенных оперативных запасов зерна;
- хлебные базы, основное назначение которых - приемка зерна, обработка и длительное его хранение.
К зернохранилищам предъявляют много требований, которые направлены на обеспечение сохранности зерна с минимальными потерями без снижения качества и с наименьшими издержками. Все требования, предъявляемые к зернохранилищам, можно подразделить на: технологические, конструктивные, эксплуатационные и экономические.
В первую очередь зернохранилище должно удовлетворять технологическим требованиям - обеспечивать количественную и качественную сохранность зерна. Биохимические особенности зерновой массы должны учитываться при приемке, обработке, хранении и отпуске. Влажность, температура зерна и развитие микроорганизмов - эти факторы действуют одновременно. Чем больше температура, тем активнее процесс дыхания и развитие микрофлоры. При достижении определенных пределов эти факторы вызывают самосогревание зерновой массы.
Для обеспечения сохранности качества зерна к стенам и полам предъявляют такие требования, как малая теплопроводность и хорошая гигроскопичность. Зернохранилища должны исключать проникновение влаги внутрь помещения. Во избежание проникновения грунтовых вод и увлажнения зерна между фундаментом и стеной прокладывают изоляционный слой. Зерно при хранении не должно нагреваться и подвергаться резким изменениям температуры. В зернохранилищах должны исключаться условия, способствующие развитию вредителей.
Размещение отдельных партий зерна с учетом количественно-качественной характеристики требует того, чтобы в зернохранилищах были соответствующие силосы, бункера.
Очистка и сушка зерна обусловливают необходимость иметь в зернохранилищах зерноочистительное и сушильное оборудование. Состав и производительность технологического оборудования должны соответствовать количеству и качеству поступающего зерна.
Технологический процесс в зернохранилищах сопровождается выделением пыли и образованием отходов. Поэтому надо предусматривать аспирационные установки и специальные бункера для отходов. Зернохранилище должно быть прочным, противодействовать давлению зерна, давлению ветра и разрушающему действию атмосферных условий.
Особенности зерновой массы как сыпучего материала имеют положительные и отрицательные стороны. Положительно то, что все процессы с зерном можно легко механизировать, а отрицательно - зерно передает давление не только на пол, но и на стены. Поэтому их рассчитывают с учетом этого давления.
Зернохранилища должны иметь хорошую связь с подъездными путями и располагать необходимой мощностью силовой станции. В целом зернохранилища должны быть оптимально экономичны, и отвечать требованиям охраны труда, техники безопасности, производственной санитарии и гражданской обороны. Таким образом, это не просто хранилища, а сложное производство, которое необходимо хорошо знать, умело руководить и управлять всем технологическим процессом.
