Измельчитель грубых кормов ИГК-30Б

МАШИНЫ И ОБОРУДОВАНИЕ В ЖИВОТНОВОДСТВЕ

Одна из главных задач в развитии животноводства – повышение его эффективности. При этом важнейшим условием является снижение себестоимости, повышение сроков хозяйственного использования животных и улучшения их воспроизводства.

Достичь этого возможно, как показывает отечественная и зарубежная практика за счет применения передовых технологий. При этом для каждого технологического процесса (содержания и обслуживания животных, приготовления кормосмесей, уборки навоза, раздачи кормов, поения и доения животных и т.д.) необходим грамотный и эффективный подбор машин и оборудования, обеспечивающий надежность биофизиологотехнической системы производства продукции животноводства, за счет производства продукции животноводства, соблюдения последовательности времени выполнения технологических операций, направленных на достижение экономической эффективности и снижения срока окупаемости затрат.

В действительности реализация поставленной выше задачи представляется весьма сложной, так как отечественные и зарубежные фирмы предлагают огромный выбор технологий, машин и оборудования. Поэтому требуется информация о технологической и технической характеристики машин, чтобы использовать их в конкретных условиях хозяйства.

Целью настоящего справочника является – дать студентам необходимую информацию о машинах и оборудовании, применяемых для механизации основных технологических процессов в животноводстве, чтобы они могли понять их назначение, устройство, основные регулировки и при необходимости провести их анализ и отбор.

МАШИНЫ ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ КОРМОВ

Измельчитель грубых кормов ИГК-30Б

Рис.1.1 Технологическая схема ИГК-30Б:

1 - электродвигатель; 2 - ротор; 3 - лопатка; 4 – дефлектор; 5 – козырек; 6 – дека; 7 – приемная камера; 8 – подпрессовывающий транспортер; 9 – подающий транспортер; 10 – рама; 11 – кожух; 12 – рама электродвигателя.

Измельчитель грубых кормов ИГК-30Б служит для измельчения корма с одновременным расщеплением частиц вдоль волокон и погрузки его в транспортные средства. Выпускается в навесном и стационарном исполнении. Рабочий орган машины выполнен в виде ротора-диска с закрепленными на нем тремя поясами клиновидных штифтов. Противорежущая часть измельчающего устройства – дека. Она неподвижна и несет на себе два ряда штифтов, расположенных концентрично и входящих в промежутки между поясами штифтов ротора. Солома, подлежащая измельчению, подается горизонтальным транспортером 9, разравнивается и уплотняется подпрессовывающим плавающим транспортером 8. Продукт входит в приемную камеру, оборудованную в нижней части окном, в которое выбрасываются случайные металлические включения и камни. Далее солома проходит в дробильную камеру и лопастями ротора подается к периферии диска в зону измельчения, где штифты расщепляют и разрывают стебли. Измельченный продукт лопатками 3 выбрасывается через дефлектор.

При измельчении сухой соломы производительность машины наибольшая. Если солома имеет влажность более 18% ее подачу уменьшают, а при влажности более 20% - снижают скорость транспортера постановкой на первичный вал редуктора звездочки с 15 зубьями, а на промежуточный вал – звездочки с 20 зубьями. С увеличением влажности соломы от 13 до 36% расход энергии возрастает, а производительность машины снижается более чем в 1,5 раза.

В комплект измельчителя входят 25 лопаток, которые устанавливают на штифты ротора при измельчении влажного корма. Стержни штифтов должны выходить за верхние грани гаек не менее чем на один виток резьбы (при этом обязательно наличие пружинных шайб). Лопатки ставят так, чтобы с обеих сторон каждой лопатки располагалось 19 штифтов по внешнему ряду и 9 по внутреннему.

При эксплуатации машины необходимо следить за состоянием креплений измельчающих штифтов, балансировкой ротора, натяжением цепей, не допускать нагрева подшипников, проводить своевременную смазку узлов трения.

Техническая характеристика: