Рисунок 22. – Известковый отстойник:
1 – рабочая глубина; 2 – нейтральный слой; 3 – осадочная часть; 4 –погруженные перегородки; 5 – патрубки для выпуска воды перед чисткой; 6 – однобалочный грейферный кран; 7 – шламовая площадка; 8 – труба для воды с площадки; 9 – помещение для укрытия крана; 10 – платформы для вывозки шлама
При расчете отстойников для очистки надсмольных вод принимают: содержание известкового шлама в надсмольной воде до 10 г/л, что соответствует максимальному содержанию солей аммиака в надсмольной воде, равному 5 г/л; продолжительность отстаивания воды в отстойнике 2 ч; скорость движения воды 2–3 мм/с, что обеспечивает осаждение известкового шлама на 80–90%; рабочую глубину отстойника 1–1,5 м; высоту нейтрального слоя 0,5 м и осадочной части 1,5–2 м; ширину при удалении осадков грейфером 4–4,4 м.
Вода для осветления равномерно распределяется через распределительный лоток с затопленными щелевыми отверстиями; отводят воду через сборный лоток с затопленным водосливом. Равномерное распределение потока в отстойнике обеспечивается установкой погружных перегородок у входа и выхода воды.
Очистка общего стока фенольных вод от смол и масел осуществляется в круглых и прямоугольных отстойниках. Длительность отстаивания принимают 3–4 ч, скорость движения фенольных вод 1–2 мм/с, что обеспечивает эффективность очистки на 80–90%. Круглый отстойник (смоломаслоуловитель), получивший широкое применение для механической очистки фенольных вод, приведен на рис.4. Фенольная вода подводится к центральной трубе 2, по которой опускается в нижнюю часть отстойника, затем со скоростью 1–2 мм/с, обеспечивающей осаждение смолы, направляется в отстойники. Для предотвращения уноса масла с осветленной водой отвод ее из отстойника предусмотрен через утопленные в наружной стене отверстия и кольцевой водослив 4. Осаждающаяся на дне отстойника смола периодически удаляется скребковым устройством 6 в центральный зумпф 8, из которого откачивается паровым насосом в сборник, смолы. Для уменьшения вязкости смолы перед откачкой ее подогревают до 60° С паром 1 через змеевик 7, расположенный в центре зумпфа. Вода, масло, накапливающиеся на поверхности, перетекают в радиальные лотки и далее в кольцевой сборник 5, расположенный вокруг центральной труба, откуда масло откачивается насосом.
Рисунок 23. – Схема прямоугольного отстойника для улавливания смолы: 1,2 – погружные перегородки и решетка для лучшего распределения потока воды в живом сечении отстойника; 3 – змеевик для подогрева смолы при ее откачке.
Прямоугольные отстойники (рис. 23) предназначены для очистки фенольных вод только от тяжелых примесей – смол. В этих случаях масла улавливаются отдельно. Отстойник состоит из двух секций. Нижняя осадочная часть устроена в виде четырех пирамидальных ; приямков с углами наклона 50–55°, что обеспечивает ; естественное сползание осаждающейся смолы в нижнюю часть без применения скребковых устройств.
Накапливающаяся в приямках смола периодически откачивается в сборник. Для уменьшения вязкости смолы перед откачкой ее подогревают паром через змеевик 3, аналогично как в круглом отстойнике. Глубина рабочего слоя воды в отстойнике равна 2 м, высота нейтрального слоя 0,5 м, время отстаивания воды 4 ч, горизонтальная скорость движения воды υпрот не более 0;6 мм./с. При этом осаждение смолы взвеси из фенольных сточных вод в прямоугольном отстойнике достигает 80–90% первоначального ее содержания, что соответствует остаточному содержанию смолы в очищенной воде 100–200 мг/л.
Более очистка до остаточного содержания смолы 30–50 мг/л достигается последующей фильтрацией сточных вод на напорных кварцевых фильтрах.