Все прокатные станы, работающие на металлургических предприятиях, классифицируются по назначению, количеству расположению рабочих клетей и валков в рабочих клетях.
По назначению прокатные станы делятся на:
1. Обжимные станы − блюминги и слябинги. Их относят к основным обжимным реверсивным станам. Блюминги и слябинги характеризуются диаметром рабочего валка. Различают малые блюминги с диаметром валка 859-900 мм и большие блюминги с диаметром валков 1000-1300 мм.
2. Заготовочные станы дополнительно обжимают блюмы. Диаметр валков таких станов составляет 500-900 мм. Заготовочные станы предназначены для прокатки заготовок для сортовых, проволочных и трубных станов.
3. Рельсобалочные станы прокатывают рельсы, двутавровые балки и швеллеры. Стан, как правило, содержит обжимную двухвалковую клеть 900. черновую трехвалковую клеть 800 и двухвалковую чистовую клеть 800.
4. Крупно-, средне- и мелкосортовые станы. Крупносортовые станы прокатывают сталь до 150 мм. Среднесортовые станы прокатывают сталь до 80 мм. Мелкосорторвые станы прокатывают сталь до 40 мм. Характеристика сортовых станов в таблице 2, а примерный сортамент проката приведен в таблице 8.
5. Проволочные станы содержат 4-5 групп клетей: черновая, две-три средних и чистовую клеть. Проволочный стан может быть полунепрерывным и непрерывным. Одной из особенностью проволочных станов является настройка стана на непрерывность намотки проволки.
6. Листовые (толсто-, средне- и тонколистовые) станы прокатывают сталь от 1 до и более 4 мм.
7. Станы холодной прокатки прокатывают сталь от 0,008 до 4 мм.
8. Трубопрокатные станы.
К станам горячей прокатки относят обжимные, заготовочные, рельсобалочные, сортовые, проволочные, штрипсовые, листовые, широкополосные.
К станам холодной прокатки относят листовые, жестепрокатные и станы для прокатки тонкой ленты.
К станам специального назначения относят колесопрокатные, бандажепрокатные, для прокатки полос и профилей переменного сечения, шаров, винтов, гнутых профилей.
Основным параметром стана является диаметр валков или шестерен в шестеренной клети в мм. При наличии в стане нескольких рабочих клетей параметром стана является диаметр валков чистовой клети.
Основным параметром листовых станов является длина бочки валка в мм, которая определяет наибольшую ширину прокатываемых на стане листов или полос.
По режимам работы различают: реверсивные регулируемые, нереверсивные нерегулируемые, нереверсивные регулируемые станы. Реверсивный стан имеет одну клеть, прокатка в которой производится в обоих направлениях. Нереверсивный стан имеет несколько клетей, расположенных последовательно. Клети установлены таким образом, что прокатываемый металл одновременно находится в нескольких клетях.
По числу и расположению рабочих клетей различают: одноклетьевые, многоклетьевые линейные, последовательные, непрерывные, зигзагообразные, шахматные станы.
Одноклетьевые станы являются простейшим типом прокатного стана. К станам такой группы относят блюминги, слябинги, заготовочные и станы готового проката. Такие станы используют как заготовочные, сортовые, рельсобалочные, проволочные, листовые.
Рабочие клети в многоклетьевом линейном стане располагается в одну линию.
По количеству рабочих валков клети прокатных станов подразделяются на двухвалковые (дуо), трехвалковые (трио), четырехвалковые (кварто) и многовалковые станы. Число валков на станах может быть от 2 до 20.
Рисунок 3.1 – Схема расположения валков в двухвалковой клети
|