Коррозионностойкие стали (corrosion-resistant steel) обычно делят на хромистые ферритные, содержащие 12 – 25 % Сr и 0,07 – 0,2 % С и хромистые мартенситные, содержащие 12 – 18 % Сr и 0,15 – 1,2 % С, а также аустенитные стали, содержащие 12 – 18 % Сr, 8 – 30 % Ni и 0,02 – 0,25 % С. Химический состав Свойства металла определяются его химическим составом. При содержании хрома 12-13 % сталь становится нержавеющей, то есть устойчивой в атмосфере и химических средах. Увеличение содержания хрома до 28-30 % делает её устойчивой в агрессивных средах. Наиболее широкое применение получили сплавы, в составе которых среднее содержание никеля составляет 10 %, хрома - 18 %, углерода - от 0,08 или 0,12 %, титана - 1 % (12Х18Н10Т – сталь коррозионностойкая, ГОСТ 5632). - Хромистые стали коррозионностойки при температуре до 300°С в водопроводной воде. В морской воде хромистые стали подвержены коррозионному растрескиванию под напряжением. Хромоникелевые коррозионностойкие стали содержат дефицитный и дорогостоящий никель и поэтому имеют высокую стоимость. В ряде случаев применяют более дешевые стали, в которых весь никель или часть его заменены марганцем. Например, до температур –196°С и в слабоагрессивных средах может быть использована сталь 10Х14Г14Н4Т.
