Материальные ресурсы – это потребляемые в процессе производства предметы труда, к которым относятся основные и вспомогательные материалы, полуфабрикаты и комплектующие изделия, топливо и энергия на технологические нужды.
Важнейшими показателями использования материальных ресурсов являются:
• материальные затраты;
• удельный расход материальных ресурсов на единицу продукции — норма расхода;
• материалоемкость продукции.
Классификация материалов служит отправной точкой для нормирования расхода материалов по каждой позиции номенклатуры.
В свою очередь нормы расхода материалов закладывают основу для определения потребности в материалах на изготовление единицы продукции с последующим составлением плана закупки материальных ресурсов, расчета себестоимости и выработки стратегии экономного расходования материальных ресурсов.
Под нормой расхода следует понимать максимально допустимый расход соответствующих ресурсов на единицу продукции в условиях данного уровня применяемой техники и организации производства Разрабатывая нормы расхода материалов, следует учитывать не только чистый вес (полезный расход материалов), но и невозвратные потери и неутилизируемые отходы, обусловленные несовершенством технологии, низким уровнем квалификации персонала, организационными причинами. Качество установленных норм оценивается показателями: коэффициентом использования материалов, удельным весом отходов производства, процента выхода готовых изделий.
Норма расхода (Нр) (валовой, черновой расход материала) определяется как отношение чистого веса материала в изделии (Чв) к коэффициенту использования материала (Ки.м.).
Нр = Чв / Ки.м. или Нр = Чв + отходы или Нр = Mi / q, где
Mi — общая величина расхода материала i-pecypca в натуральных
измерителях (т, кг, м); q — количество единиц продукции.
Коэффициент использования материалов определяется по формуле:
Ки.м. = Чв / Нр.
Он характеризует удельный вес чистого веса (полезного расхода) в величине расхода материала на единицу изделия.
Отходы определяются как разница между нормой расхода и чистым весом.
Отходы = Нр - Чв.
Отходы делятся на используемые и неиспользуемые. Используемые отходы — это возвратные отходы (различная обрезь и т.д.), которые могут быть использованы в дальнейшем в производстве.
Неиспользуемые отходы — это безвозвратные отходы (пыль, опилки и т.д.). При расчете нормативов удельного расхода необходимо учитывать возможность появления брака вследствие особенностей применяемых технологий.
Зная норму расхода и фактический расход материалов на единицу продукции, можно определить экономию или перерасход материальных ресурсов на единицу и на весь выпуск.
Э(П)мр = Рмр.пл. - Рмр.ф., где
Э(П)мр — экономия (перерасход) на программу выпуска, рмр.пл., Рмр.ф. — расход материала на программу выпуска по плану и по факту.
Рмр = Нр х q.
Для того чтобы определить экономию или перерасход в стоимостном выражении, необходимо экономию (перерасход) в натуральном выражении на программу выпуска умножить на цену данного материала.
Материалоемкость (Me) характеризует отношение величины материальных затрат (МЗ) к стоимости произведенной продукции (Утп). Показатель материалоемкости характеризует наряду с нормой расхода эффективность применения и использования предметов труда.
Me = МЗ / Утп
Материалоемкость в России на 30% выше, чем за рубежом, и примерно составляет 60%.
Руководители фирмы (структурных подразделений), осуществляющие производственную деятельность, должны постоянно следить за соблюдением нормативов, за динамикой фактических Удельных расходов, так как материальные затраты занимают высокий удельный вес в общих затратах на производство, а следовательно, эти затраты существенно влияют на величину получаемой прибыли. Отсюда следует, что экономия материальных ресурсов является важнейшим фактором повышения эффективности производства.
Обобщая сказанное, можно отметить, что существуют 3 основных направления экономии материальных ресурсов:
1. За счет совершенствования конструкции машин, их качественных характеристик и прогрессивных технологических процессов, что приводит к сокращению величин удельных расходов (норм расхода) и сокращению отходов производства.
2. За счет применения новых видов материалов взамен традиционных с заранее заданными свойствами, что также снижает отходы и норму расхода материала и практически исключает брак (вместо металла используются различные виды пластмасс, синтетические материалы).
3. За счет совершенствования нормирования материалов, их учета и хранения, повышения уровня стандартизации и унификации узлов, механизмов.
