В настоящее время в базе данных государственного реестра содержится информация о 182 тыс. опасных производственных объектах, эксплуатируемых 84 тыс. организаций, поднадзорных Госгортехнадзору России. Общее состояние промышленной безопасности характеризуется тенденцией снижения количества промышленных аварий и травматизма на опасных производственных объектах (рис. 6.1.), что связано с реализацией федерального законодательства в области промышленной безопасности.
Рис.6.1. Динамика аварийности и травматизма на опасных производственных объектах, подконтрольных Гортехнадзору России:
- верхняя кривая смертельный травматизм;
- нижняя кривая – аварийность.
К сосудам, работающим под давлением, относятся герметически закрытые емкости для хранения и транспортировки сжатых,
сжиженных, растворимых газов и жидкостей под давлением. Их безопасность обеспечивается, прежде всего, грамотным расчетом на статические и динамические нагрузки и выбором доброкачественных материалов при проектировании, качественным изготовлением. При эксплуатации необходимо предусмотреть технические и организационные мероприятии по предупреждению аварий.
К техническим мероприятиям по обеспечению безопасных условий эксплуатации сосудов в зависимости от их назначения относится их оснащение:
- запорной или запорно- регулирующей арматурой;
- приборами для измерения давления;
- приборами для измерения температуры;
- предохранительными устройствами;
-указателями уровня жидкости.
Запорная и запорно- регулирующая арматура устанавливается на штуцерах, непосредственно присоединенных к сосуд или на трубопроводах, подводящих к сосуду или отводящих из него рабочую среду.
Манометр устанавливается на штуцерах сосуда или трубопроводах между сосудом и запорной арматурой. Манометр должен выбираться с такой шкалой, чтобы предел измерения рабочего давления находился во второй трети шкалы.
На шкале манометра должна быть нанесена красная черта, указывающая рабочее давление в сосуде. Взамен красной черты разрешается прикреплять к корпусу манометра металлическую пластинку, окрашенную в красный цвет и плотно прилегающую к стеклу манометра. Манометр должен быть установлен так, чтобы его показания были отчетливо видны обслуживающему персоналу.
Приборы для измерения температуры предназначены для контроля скорости и равномерности прогрева по длине и высоте сосуда.
Предохранительные устройства от превышения давления могут иметь различное конструктивное исполнение, но основные из них следующие:
- пружинные предохранительные клапаны;
- рычажно-грузовые предохранительные клапаны;
- импульсные предохранительные устройства, состоящие из предохранительного клапана и управляющего импульсного капана прямого действя;
- предохранительные устройства с разрушающимися мембранами (мембранные предохранительные устройства );
- другие устройства по согласованию с надзорными органами.
Указатели уровня жидкости при необходимости такого контроля устанавливаются в соответствии с инструкцией изготовителя, пи этом должна быть обеспечена видимость этого уровня для обслуживающего персонала. Помимо указателей уровня на сосудах могут устанавливаться звуковые, световые и другие сигнализаторы и блокировки по уровню
В организационном плане ответственность за исправное состояние и безопасные условия работы этого оборудования лежит на руководстве предприятия. Которое назначает приказом по организации работника из числа специалистов, прошедших в установленном порядке проверку знаний действующих правил, ответственного за исправное состояние и безопасное действие сосудов, а также ответственного по надзору за техническим состоянием и эксплуатацией сосудов. При необходимости на сосуды получают регистрацию, техническое освидетельствование и разрешение на эксплуатацию в органах надзора.
Все сосуды, находящиеся на балансе организации, должны быть занесены в книгу учета и освидетельствования сосудов, хранящуюся у работника, осуществляющего надзор за сосудами.
Поверка манометров с их опломбированием или клеймением должна производиться не реже 1 раза в 12 мес. Кроме того, не реже 1 раза в 6 мес. должна производиться проверка рабочих манометров контрольным манометром с записью результатов в журналах контрольных проверок.
Устройство и эксплуатация компрессоров, воздухопроводов и газопроводов должны отвечать требованиям действующих государственных стандартов и иных нормативных актов.
В каждой организации, имеющей компрессоры, должен быть назначен работник из числа специалистов, ответственный за их безопасную эксплуатацию.
Компрессоры устанавливаются в отдельных помещениях, двери и окна которых должны открываться наружу. Снаружи на входной двери должен быть вывешен запрещающий знак «Вход посторонним воспрещен».
Не разрешается размещать в этих помещениях аппаратуру и оборудование, технологически и конструктивно не связанное с компрессорами.
Отдельные компрессорные установки производительностью до 10 м3/мин с давлением до 0,8 МПа по согласованию с органами Госгортехнадзора России могут устанавливаться в нижних этажах многоэтажных производственных зданий при наличии достаточной расчетной прочности перекрытий, обеспечивающей невозможность их разрушения в случае аварий. Эти установки должны быть отделены от производственных участков глухими негорючими стенами.
Не разрешается установка компрессоров под бытовыми, административными и подсобными помещениями.
Общие размеры помещений должны удовлетворять условиям безопасного обслуживания и ремонта оборудования компрессорной установки и отдельных ее узлов.
Все компрессорные установки должны быть снабжены контрольно-измерительными приборами, сигнализирующими и предохранительными устройствами. Запрещается оставлять работающие компрессоры (кроме полностью автоматизированных) без надзора работников, допущенных к их обслуживанию.
На каждый компрессор должны быть нанесена определенная маркировка.
Устройство, изготовление, монтаж, установка, испытания и приемка трубопроводов производятся в соответствии с требованиями действующих строительных норм и правил.
Трубопроводы, составляющие неотъемлемую часть компрессорных установок, принимаются в эксплуатацию в соответствии с требованиями действующего нормативного акта.
Конструкция трубопроводов должна предусматривать возможность свободного температурного расширения, предотвращающую его деформацию, а также возникновение дополнительных усилий на соединенные с ним машины или аппараты.
Арматура, устанавливаемая на трубопроводах, должна быть доступна для удобного и безопасного обслуживания и ремонта.
Устройство наружных нагнетательных воздухо- газопроводов должно исключать возможность их внутреннего обмерзания.
Вентили, задвижки, клапаны должны быть в полной исправности и обеспечивать возможность быстрого и надежного прекращения доступа воздуха или газа.
Техническое освидетельствование трубопроводов проводится в следующие сроки:
- наружный осмотр трубопроводов, находящихся под рабочим давлением - не реже 1 раза в год;
- гидравлическое испытание трубопроводов на прочность и герметичность под давлением 1,25 рабочего, но не менее 0,2 МПа перед пуском в эксплуатацию, после ремонта, связанного со сваркой стыков, а также при пуске в работу воздухопроводов или газопроводов после нахождения их в консервации более года.
Записи о результатах проведенной чистки трубопроводов, текущего осмотра и ремонта, а также результаты пневматического и гидравлического испытаний трубопроводов должны заноситься в журнал учета ремонта компрессорной установки.