Облицовкой называют слой отделки из плиток, плит, листов, панелей, щитов и профильных деталей, прикрепляемых к отделываемой поверхности на растворе, клею или насухо различными крепежными элементами.
В Инженерных сооружениях и в монументальных зданиях облицовка природным камнем повышает сопротивление наружных поверхностей механическим и атмосферным воздействиям. Многоэтажные здания облицовывают снаружи панелями, отделанными керамикой, стеклом, алюминием, нержавеющей сталью и другими материалами. Облицовка внутренних поверхностей панелями, листами, щитами и плитками — один из наиболее индустриальных видов отделки, придающий нарядный вид, улучшающий санитарно-гигиенические условия эксплуатации, удобный для ремонта и замены.
Технологический процесс облицовки состоит из сортировки и подготовки облицовочных изделий; приготовления растворов, клеющих составов или крепей; подготовки и разметки поверхностей, подлежащих облицовке; установки маячных рядов; пробивки (высверливания) отверстий для анкеров или других крепежных деталей, а также для пропуска проводов, установки розеток и т. п.; производства собственно облицовочных работ с окончательной отделкой поверхности. Облицовочные работы выполняют звенья специалистов: мраморщики, облицовщики керамическими плитками, столяры и др.
Облицовка изделиями из природного камня.
Для облицовки фасадов зданий и сооружений применяют облицовочные плиты и профильные элементы, изготовляемые из декоративных, прочных, хорошо сопротивляющихся атмосферным воздействиям пород камня: гранита, лабрадорита, габбро и песчаника. Мраморы, проверенные на морозостойкость, идут для отделки монументальных зданий. В южных районах страны применяют плотные пильные известняки и туфы.
Изделия из камня получают раскалыванием блоков или их распиливанием на плиты и заготовки, которые затем подвергают ударной или абразивной обработке.
Заготовки окалывают по периметру лицевых граней для получения фактуры «скала» или же отделывают бучардами (тесаные фактуры). Камни с такими фактурами идут для облицовки инженерных сооружений, цоколей и цокольных этажей
При ударной обработке пиленых плит крестовыми бучардами получают точечную фактуру, пластинчатыми бучардами — бороздчатую, при обработке фрезой — рифленую. Обработка пиленой поверхности абразивными инструментами дает шлифованную и лощеную фактуру. Лощеные плиты наиболее пригодны для полов. Зеркальная (полированная) фактура получается в результате отделки
полировочными порошками и накатки глянца.
Облицовочные работы начинают, закончив кладку стен и отделку фасада выше участка, отведенного для облицовки. В случае необходимости устанавливают леса или подмости. Участок облицовки оснащается подъемными приспособлениями или кранами для перемещения тяжелых деталей.
Камни с лощеной и зеркальной поверхностями доставляются на объект оклеенные строительной бумагой в ящиках и требуемом комплекте. Тыльную сторону плит маркируют краской, указывая тип и размеры.
Подготовка поверхности под облицовку заключается в очистке ее от грязи, расчистке швов в кирпичной кладке и насечке бетона. Затем размечают положение облицовки, провешивают и устанавливают гипсовые маяки или металлические порядовки.
Установку камней начинают с углов, проемов и пилястр, после чего по зафиксированным рядам облицовывают поле стены. Сначала камни примеряют по месту насухо. В стенах (напротив гнезд в камне) размечают положение отверстий для крепей. Цокольный ряд камней укладывают на растворе. На постель из раствора (или свинцовую прокладку) устанавливают под шнур с проверкой отвесности следующий ряд облицовки и закрепляют его монтажным креплением. Тяжелые плиты крепят постоянными связями, которые временно зажимают деревянными клиньями, забиваемыми в гнезда. Требуемый зазор между стеной обеспечивают установкой распорных клиньев.
По окончании установки ряда камней и конопатки щелей пазуху между облицовкой и стеной заполняют раствором, который готовят на пуццолановом цементе (марки не нижеМЗОО) с добавлением пластификаторов. Швы между плитами из камня делают не толще 1,5 мм при зеркальной фактуре, 5 мм — при шлифованных и бороздчатых и 10 мм — при фактуре «скала» и облицовке пильными известняками. Детали облицовки с полированной фактурой рекомендуется сопрягать насухо на прокладке из рольного свинца в горизонтальных швах.
Поверхность облицовки с зеркальной фактурой не должна иметь отклонений от вертикали более 1 мм на 1 м высоты, а швы не должны отклоняться от горизонтали или вертикали более чем на 5 мм на всю длину ряда.
При облицовке кирпичных и шлакоблочных стен плиты к ним крепят металлическими анкерами и крючьями, которые заделывают в отверстия, высверленные в стене. Крепежные детали изготовляют из нержавеющей или оцинкованной стали: штыри и крючья из 10- или 12-миллиметровых прутков. Для крепления деталей из мрамора применяют также омедненные или медные крепи.
В процессе облицовки бетонных или железобетонных поверхностей крючья крепят к стальным стержням, привязанным к стене проволокой, заделанной в бетон во время бетонирования конструкции. Пазухи заливают наглухо или так, чтобы обеспечить независимую осадку облицовки и сохранить декоративные качества мрамора. Фасонные детали для обрамления проемов, находящихся на весу, крепят подвесными или консольными.
Гнезда и пазы в деталях облицовки из мрамора и в кирпичных стенах пробивают шлямбурами, которые оснащены вставками из твердых сплавов типа ВК-6, или сверлят. Пневматические молотки с бурами, в которых пластинки выполнены из твердого сплава, применяют при работах по граниту и по бетонным стенам.
После заливки раствором пазух между стеной и облицовкой клинья и конопатку удаляют и приступают к отделке: с поверхности камня смывают защитную бумагу; свинцовые прокладки расчеканивают; швы в облицовках из деталей с полированной фактурой, установленных насухо, заполняют мастикой; растворные швы расшивают.
Облицовку плитами и профильными деталями из пильных известняков ведут одновременно с кладкой стен. Плиты крепят либо перевязывая их с кладкой, либо металлическими скобами, причем установка облицовки опережает кладку. В проектном положении плиты удерживаются временными креплениями. После установки ряда плит с проверкой по порядовкам ведут кладку на высоту плиты и заделывают крепежные детали в тело стены.
Облицовка стен керамическими прислонными плитками. К облицовке приступают после окончания кладки кирпичных стен, выполненных впустошовку. Поверхности стен очищают от грязи и наплывов раствора. Плитки сортируют по оттенкам цвета и располагают так, чтобы швы совпадали с линиями горизонтальных и вертикальных членений плоскостей фасада — с уровнем подоконников, перемычек, поэтажных поясков, вертикальных линий, ограничивающих проемы, и т. д.
Устанавливают плитки на цементно-известковом растворе марки не ниже М50. Тыльную сторону плиток слегка смачивают водой, раствор наносят на плитку, которую затем переводят в вертикальное положение и устанавливают на место.
Изделия из мрамора поступают обычно полированными. В некоторых случаях для облицовки пилястр применяют плиты с мелким вертикальным рифлением; колонны отделывают плитками с фактурой «открытый излом», устанавливаемыми на ребро. Детали из туфа выполняют в шлифованной фактуре.
Облицовку крепят на цементном или гипсовом растворе. Крупные детали дополнительно крепят металлическими анкерами.
Разбивочные работы выполняют по подготовленной поверхности стен. Положение граней колонн фиксируют проволоками, натянутыми во взаимно перпендикулярных направлениях в плоскостях наружного контура колонн.
Элементы базы колонны собирают сначала насухо на щите, затем на месте с временным закреплением гипсом. После выверки и установки постоянных связей пазухи заливают раствором. Плиты облицовки тела колонн соединяют на углах «в ус», обрезая острые кромки, или вперевязку. К телу колонны плиты подвязывают проволокой, прикрепляя ее к стержням из стали, привязанным к проволочным выпускам из колонны. Плиты, устанавливаемые без металлических креплений,
примеряют в рабочем положении, придерживаясь разбивочных линий, и «примораживают» гипсом в углах, а затем пространство между стеной и тыльной поверхностью стены заполняют раствором.
Облицовку плитками — керамическими глазурованными, каменными, стеклянными, терраццовыми из стекломрамора, стеклокристаллита — выполняют на цементно-песчаном растворе состава 1 : 3 или 1 : 5 в зависимости от марки цемента. Поливинилхлоридные, полистирольные и другие синтетические плитки (а в некоторых случаях также стеклянные и керамические) крепят на мастиках или клеях. Поверхности стен под облицовку на растворе подготавливают так, чтобы толщина слоя раствора не превышала 15 мм. При креплении на мастиках поверхность штукатурки должна быть гладкой и ровной.
На комплектующих базах плитки сортируют по размеру и оттенкам цвета. Одновременно заготовляют отрезки плиток для установки в неполных рядах и углах. Каменные плитки режут на станках карборундовыми дисками, а синтетические плитки — ножовками. Отверстия в плитках сверлят электродрелями.
Небольшие помещения (санитарно-технические узлы) облицовывают вперевязку или шов в шов. Поверхность, подлежащую облицовке, провешивают и разметочной рейкой устанавливают расположение рядов плиток и размещение маячных плиток-марок.
Облицовка на растворе. Керамические плитки-марки устанавливают в углах и под маячные ряды так, чтобы толщина слоя раствора была в пределах 7... 15 мм. Затем натягивают шнур-причалку, по которому ведут установку плиток. В соответствии с размером плиток (150 х 150 или 150 X 100 мм) плоскость разбивают на ряды. Первый ряд из рядовых или плинтусных плиток устанавливают на поверхность покрытия или на деревянную рейку высотой, соответствующей толщине покрытия пола, если его укладывают после облицовки. Следующие ряды ставят под шнур, начиная каждый ряд с установки крайних плиток и фиксируя толщину швов клиньями-прокладками или металлическими скобками.
Перед установкой керамические плитки с тыльной стороны счищают и увлажняют; затем на плитку кельмой наносят столько раствора, чтобы обеспечить при посадке плитки заполнение поверхности под ней. Плитку из наклонного положения с силой переводят в вертикальное и прижимают к стене. Вертикальность швов и облицовки проверяют отвесом или рейкой с уровнем.
Отделка облицовочной поверхности заключается в заполнении швов цементным раствором, наносимым деревянной теркой, подбитой губчатой резиной. Затем поверхность облицовки покрывают слоем мелового теста, которое после полного высыхания вытирают ветошью.
Терраццовые и каменные плитки устанавливают в такой же последовательности, но на более жирных растворах.
При установке стеклянных плиток рекомендуется предварительно покрыть их тыльную поверхность слоем растворимого стекла и посыпать сухим песком, который придает плиткам шероховатость, необходимую для лучшего сцепления при наклеивании.
Облицовка на мастике. Для крепления синтетических плиток применяют мастики канифольные, полимерцементные, перхлорвиниловые, кумароно-каучуковые КН-2, битумно-силикатные и другие, рекомендуемые заводами-изготовителями плиток. Подготовленную гладкую поверхность очищают пылесосом и наносят кистью или пистолетом-распылителем грунт — слой разжиженной мастики — толщиной до 1 мм. Перед облицовкой высохший грунт (например, перхлорвиниловый через 3...6 ч) грунтуют вторично. Затем на тыльную сторону плитки кистью наносят достаточно вязкую мастику и, начиная от пола, устанавливают по причалке первый ряд, соблюдая минимальную толщину швов. Последующие ряды укладывают, проверяя горизонтальность рядов правилом, а вертикальность швов — отвесом. Мастика не должна выступать из швов и загрязнять облицовку.
Канифольные и другие вязкие мастики наносят на стену шпателем и после легкой просушки поверхности сразу начинают укладывать плитки. С помощью шпателя также покрывают мастикой всю тыльную поверхность плитки и плотно прижимают ее к стене.
Облицовку листовыми и плитными изделиями стен, потолков, панелей и перегородок применяют очень широко, используя следующие способы: сплошное приклеивание всей тыльной поверхности изделия к облицовываемой плоскости; приклеивание на относе к нанесенным на поверхность маячным полосам или маркам-лепкам; крепление к установленному каркасу шурупами, специальными креплениями, болтиками, гвоздями или с помощью раскладок. Облицовываемые поверхности очищают от грязи и наплывов раствора, тщательно выверяя устанавливаемые маячные ленты или каркас.
Гипсокартонные листы (ЛГК) на потолках размещают по длине перпендикулярно к стене с окнами. Если длина листа не позволяет перекрыть помещение, по всему контуру потолка устраивают фриз. Стены и перегородки размечают от углов к проемам. При отделке торговых залов и помещений общественных зданий плитными изделиями или венированными панелями учитывают размещение светильников, отверстий для вентиляционных решеток от кондиционеров и оборудования.
Листы обычно наклеивают по контурным маякам, между которыми через каждые 40 см размещены марки-лепки из гипса, площадь которых должна составлять примерно 10 % площади листа. Для приклеивания листов сухой штукатурки применяют гипсопилочные, пеногипсовые или гипсопесчаные мастики, которые наносят слоем около 8 мм. Затем накладывают лист облицовки и прижимают его правилом.
Для наклейки плит и листов по всей площади, кроме перечисленных, применяют казеиноцементные, гипсоклеевые мастики, клей КМЦ и др. Мастикой сплошь намазывают отделываемую поверхность и тыльную сторону листов или плит и после легкой просушки мастики листы накладывают на поверхность и закрепляют прижимными приспособлениями.
Наиболее прогрессивным является способ облицовки, сводящийся к тому, что отделанные на заводах плиты и панели крепят к каркасам. Тщательно разбивают положение деталей каркаса, учитывая размеры элементов облицовки и имеющихся в них отверстий. Детали каркаса крепят к пробкам, заделываемым в отверстия, просверленные в стенах.
Элементы облицовки с полированными поверхностями, защищенными строительной бумагой, устанавливают на завершающем этапе отделки помещения. Окончательно элементы закрепляют болтами или шурупами.
Подвесные потолки устраивают в вестибюлях и залах общественных зданий и в промышленных цехах. Для этого в помещениях во время заделки швов между панелями железобетонных сборных перекрытий устанавливают подвески из стальных 10—12-миллиметровых прутьев. К подвескам на болтах и планках крепят прогоны из уголков или швеллеров, к которым на заданном уровне, соблюдая будущий контур потолка, подвешивают несущий каркас из стальных или алюминиевых тавров, уголков или деревянных брусков (в зависимости от типа прикрепляемой облицовки).
Для облицовки потолков применяют плитки, плиты и панели, а также алюминиевые перфорированные кассеты, заполненные звукопоглотителем (например,, матами «стиллит» из минеральной ваты). Огне- и биостойкие пористые синтетические плитки «акмигран» имеют на торцовых сторонах прорези, в которые при установке заводят полки алюминиевого тавра (расстояние между таврами фиксируют специальными распорками).
Древесностружечные или древесноволокнистые плиты крепят к каркасу из деревянных брусков специальными болтиками-закрепами. Швы оставляют открытыми или закрывают раскладками. Панели, отделанные органическим стеклом или стеклопластиками, также крепят на деревянном каркасе.
Лепные детали для наружной отделки изготовляют из цементного раствора или гипса, а для внутренних помещений — из гипса. Процесс состоит из изготовления моделей, кусковых или клеевых форм, отливки из гипса или «отбивки» из цементного раствора изделий, доставки и установки их на место.
Модели выполняют из глины, пластилина или гипса. Модель из глины или пластилина «переводят» в гипс, используя для этого черновые гипсовые формы. Делают это так: модель покрывают окрашенным гипсом, а когда он затвердеет, глину или пластилин удаляют, внутреннюю поверхность формы смазывают керосиново-стеариновой смазкой и отливают в ней гипсовую модель. После этого черновую форму осторожно разбирают, а готовую (сухую) модель, затем многократно используемую, для предохранения покрывают лаком. Мелкие изделия отливают в клеевых формах, изготовляемых из столярного клея или формопласта.
Модели криволинейных и прямолинейных тяг выполняют шаблоном.
Приемка и контроль качества. Облицовочные плиты и плитки должны быть без перекосов, отколов и других дефектов. Швы между ними должны быть ровными, их поверхность чистой, без высолов раствора, пятен и повреждений полировки. При выверке двухметровой контрольной рейкой на поверхности облицовки из плиток допускаются просветы не более 2 мм. Между плитками и поверхностью облицованной конструкции не должно быть пустот.
