1. Сущность и задачи производственной логистики
Общественное производство:
• Материальное
- Производство материальных благ
- Производство материальных услуг
• Нематериальное
- Производство материальных благ
- Производство нематериальных услуг
Материальный поток на своем пути от первичного источника сырья до конечного потребителя проходит ряд производственных звеньев. Управление материальным потоком на этом этапе имеет свою специфику и носит название производственная логистика.
Задачи производственной логистики касаются управления материальными потоками внутри предприятий, создающих материальные блага или оказывающих материальные услуги (хранение, фасовка, развеска, укладка и т.п.)
Логистические системы, которые рассматриваются производственной логистикой носят название внутрипроизводственные логистические системы.
Внутрипроизводственные логистические системы можно рассматривать на макро и микроуровнях.
На макроуровне они выступают в качестве элементов макрологистических систем и являются источниками поступления материальных потоков.
Различают: качественную и количественную гибкость таких систем.
Качественная гибкость обеспечивается за счет наличия универсального обслуживающего персонала и за счет гибкого производства.
Количественная гибкость обеспечивается резервом рабочей силы и резервом оборудования.
На микроуровне внутрипроизводственные логистические системы представляют собой ряд подсистем, находящихся в отношениях и связях друг с другом, к ним можно отнести:
- Промышленное предприятие
- Оптовое предприятие со складскими сооружениями
- Грузовую станцию
- Морской порт
- И др.
Логистическая концепция организации производства включает в себя следующие основные положения:
- Отказ от избыточных запасов
- Отказ от завышенного времени на выполнение логистических операций
- Отказ от изготовления продукции, на которую нет спроса
- Устранение простоев оборудования
- Устранение брака
2. Варианты управления материальными потоками в рамках внутрипроизводственных логистических систем
Управление материальными потоками в рамках внутрипроизводственных логистических систем может осуществляться различными способами, из которых выделяют два основных принципиально отличающихся друг от друга:
1. Толкающая система (push система) - система организации производства, в которой предметы труда, поступающие на производственный участок, непосредственно этим участком у предыдущего технологического звена не заказываются.
Материальный поток выталкивается получателю по команде, поступающей из системы управления.
Толкающие системы известны под названием системы МРП - материальные ресурсы предприятия (производства)
2. Тянущая система pull система - система организации производства, в которой детали и полуфабрикаты подаются на последующую технологическую операцию с предыдущей по мере необходимости.
Система управления сокращается до минимума. Она не вмешивается в обмен материальными потоками между различными участками предприятия, не устанавливает для них текущих производственных заданий. Производственная программа отдельного технологического звена определяется размером заказа последующего звена. Центральная система управления ставит задачу лишь перед конечным звеном производственной технологической цепи.
К тянущим системам относят систему КАНБАН (с японского - карточка, карточка - потому что субъекты обмениваются карточками), разработанную и впервые в мире реализованную фирмой Toyota.
