Методика испытания
Для испытания берут фракции 5–10, 10–20 или 20–40 мм.
Испытание проводят в стальном цилиндре со съемным дном и с плунжером, внутренний диаметр цилиндра 150 мм или 70 мм, последний только для фракций 5–10 и 10–20 мм.
Стальной цилиндр устанавливают на съемное дно, засыпают с высоты 5 см щебнем (гравием) так, чтобы после разравнивания верхний уровень материала примерно на 15 мм не доходил до верхнего края цилиндра. Затем в цилиндр вставляют пуансон. Верхняя кромка плиты пуансона должна быть на уровне верхнего края цилиндра, этого достигают, убирая или добавляя в цилиндр несколько зерен щебня (гравия). Затем, придерживая цилиндр за съемное дно, переносят его на плиту пресса.
Повышая давление пресса на 1–2 кН/с доводят его до 50 кН при испытании в цилиндре диаметрам 70 мм, или до 200 кН – при испытании в цилиндре диаметром 150 мм.
Раздробленную в цилиндре пробу взвешивают и затем просеивают сквозь контрольное сито со следующими размерами отверстий:
Размер дробимой фракции, мм 5-10 10-20 20-40
Размер отверстий сита, мм 1,25 2,5 5,0
Др = (m1 – m2) / m1∙100 %
где m1 – раздробленная при испытании масса щебня (гравия), г;
m2 – масса остатка на контрольном сите после просеивания раздробленной при испытании пробы щебня (гравия), г.
Таким образом, показатель дробимости Др – это доля зерен, раздробленных при испытании до прохождения сквозь отверстия контрольного сита, выраженная в процентах от массы пробы, подвергнутой дроблению. Показатель Др определяется как среднее арифметическое результатов двух параллельных испытаний. При испытании рядового щебня (гравия) показатель Др вычисляется как средневзвешенное результатов испытаний составляющих фракций.
Испытание проводят в стальном цилиндре со съемным дном и с плунжером, внутренний диаметр цилиндра 150 мм или 70 мм, последний только для фракций 5–10 и 10–20 мм.
Стальной цилиндр устанавливают на съемное дно, засыпают с высоты 5 см щебнем (гравием) так, чтобы после разравнивания верхний уровень материала примерно на 15 мм не доходил до верхнего края цилиндра. Затем в цилиндр вставляют пуансон. Верхняя кромка плиты пуансона должна быть на уровне верхнего края цилиндра, этого достигают, убирая или добавляя в цилиндр несколько зерен щебня (гравия). Затем, придерживая цилиндр за съемное дно, переносят его на плиту пресса.
Повышая давление пресса на 1–2 кН/с доводят его до 50 кН при испытании в цилиндре диаметрам 70 мм, или до 200 кН – при испытании в цилиндре диаметром 150 мм.
Раздробленную в цилиндре пробу взвешивают и затем просеивают сквозь контрольное сито со следующими размерами отверстий:
Размер дробимой фракции, мм 5-10 10-20 20-40
Размер отверстий сита, мм 1,25 2,5 5,0
Др = (m1 – m2) / m1∙100 %
где m1 – раздробленная при испытании масса щебня (гравия), г;
m2 – масса остатка на контрольном сите после просеивания раздробленной при испытании пробы щебня (гравия), г.
Таким образом, показатель дробимости Др – это доля зерен, раздробленных при испытании до прохождения сквозь отверстия контрольного сита, выраженная в процентах от массы пробы, подвергнутой дроблению. Показатель Др определяется как среднее арифметическое результатов двух параллельных испытаний. При испытании рядового щебня (гравия) показатель Др вычисляется как средневзвешенное результатов испытаний составляющих фракций.
